2022年8月19日，鑫精合激光科技发展（北京）有限公司（以下简称：鑫精合）举办了“大有可为・震撼发布”LiM-X800设备新品媒体见面会活动。该活动深刻诠释了鑫精合的科技创新实力，MM《现代制造》等多家专业媒体对其进行了关注报道。

深耕航空航天 不断拓展新应用

作为专注金属增材制造的技术驱动型高科技企业，鑫精合经过10余年的发展，已形成以北京鑫精合为公司总部和研发管理中心，以天津镭明激光、安徽镭明激光为3D打印设备制造基地，以西安鑫精合为电弧增材制造基地，以沈阳精合、潍坊鑫精合为3D打印服务和机加工基地的产业发展新格局。 

据关注，鑫精合旗下全资子公司之一的镭明激光自成立至今，不断推出适应市场需求的大型金属增材装备。2021年6月，镭明激光成功研制LiM-X650H，其打印零件尺寸为650 mm×650 mm×1600 mm，成为可商业化销售的金属增材制造设备中的最高水平之一。

“在利好政策的扶持下，近年来我国增材制造产业取得了快速发展，其已在航空航天、模具、生物医疗、汽车以及钢铁等领域得到了大规模应用。”鑫精合北京销售副总经理李语林在活动致辞中表示，鑫精合正是基于在航空航天领域深厚的技术积淀，实现了金属增材制造服务、增材制造设备研发销售、数控加工和钣焊加工等四大业务板块的协同发展。接下来，鑫精合也会秉承“精益 合创 志未来”的企业理念，坚持品质第一，技术创新，深耕航空航天领域，不断拓展行业应用，为更多用户群体带去更高品质的产品解决方案和更专业完善的服务。

LiM-X800激光选区熔化系列设备提前揭秘

值得一提的是，此次媒体见面会活动中，镭明激光总经理关凯博士为各位媒体朋友提前揭秘了镭明激光的X系列可定制化激光选区熔化设备新产品——LiM-X800的技术亮点。据关博士介绍，LiM-X800设备在研发之初曾面临着诸多难题与挑战，包括多激光高精度的拼接控制与多激光扫描挡光问题，较大幅面的风场速差带来的吸风侧灰渣较多等问题。镭明激光的研发团队针对这些问题，经过大量的实验验证，通过多项专利性新技术的研究，最终研制出LiM-X800。

LiM-X800系列设备优势特点包括以下几大方面：

1.大幅面 小身材

成形尺寸达800 mm×800 mm×1080 mm（含基板），设备尺寸仅5.5 m×2 m×3.7 m，通过双驱动及移缸实现高度降低，设计成形缸泄粉取件方式有效减少占地面积。

2.多激光 高效率

标配六激光，预留四套光学系统接口，根据需求可由六激光快速升级为十激光，成形效率可达250 cm³/h；多激光分区成形和高效风场技术，有效保证成形质量。

3.全自动高效粉路循环系统

添加粉末后，设备可以自动筛分与烘干粉末达到使用状态；打印过程中，系统高效且自动完成溢粉回收、溢粉筛分和粉末供给三个过程，独立工作，不影响成形舱打印；收输粉效率均达到10L/min以上。

4.双通道取件

取件舱高效吸粉取件：打印完成后，一键移缸，根据零件特征可选择势能泄粉、高能吸粉和强力吹粉等清粉方式，直接在取件舱完成取件，实现人粉隔离；

成形缸智能泄粉取件：通过成形缸自带泄粉口完成泄粉，然后开启成形缸舱门，分离活塞与基板，完成零件低位智能推出。

5.模块化 高集成

配备永久式过滤器，滤芯寿命超过100 000 h，无需更换滤芯，打印过程不中断；在线换刮刀技术，不停机更换刮刀，可持续性保障设备稳定成形；配备高稳定的阀式落粉器和自主研发的清粉机，清粉高效便捷。

在精彩的技术分享之后，关博士带领各位媒体记者到镭明激光展厅以及工厂进行了实地参观，围绕镭明激光自主研发的LiM-X150A、LiM-X260系列、LiM-X400系列、LiM-X650系列以及LiM-X800系列等激光选区熔化设备、LiM-R系列激光熔覆设备等行业定制化设备进行了全面详尽的解析，使他们更直观、深入地感受到镭明激光在增材制造领域的技术研发成果以及核心优势。

活动期间，关博士与多位媒体记者进行了互动交流。关博士总结道，LiM-X800激光选区熔化系列设备的创新点体现在效率、粉末清理以及自动化等多个方面，其将主要应用于航空航天领域。“面对当前增材制造产品同质化严重的现象，镭明激光坚持以用户需求为出发点，在保证打印质量的前提下进行技术创新；同时，镭明激光也会继续加强技术储备，进一步助力未来我国增材制造产业的规模化生产。”关博士在接受MM《现代制造》记者采访时表示。

鑫精合&镭明激光TCT亚洲展（TCT ASIA 2022）即将于8月31-9月2日在深圳开幕（展位号：H09），展会期间，鑫精合&镭明激光安排了9场线上线下联动循环演讲，邀请了不同行业专家大咖，分享增材制造领域不同的行业解决方案及案例，欢迎各界朋友莅临指导，无论您隶属什么行业，在这里，您都将会收获满满干货。