我们的客户
浙江台运汽车科技有限公司是台运集团在“实业兴邦”和“碳中和”的时代大背景下,以70年技术积淀倾心打造的新能源科技公司,涉及整车与零部件业务。公司拥有领域全产业链自主研发制造能力,设有近3000平米的研发中心,用于整车和零部件的设计开发、以及生产中各环节的实验测试,产品范围形成从轻型两轮车辆到重型工程车辆的全覆盖,享誉国内外市场。
伴随着研发中心的不断发展,此次我们的客户需添加购置全新的油泥铣削机,用于满足整车设计造型环节的使用需求。
新的油泥铣削机需要保障足够的加工强度、加工效率,但同时,在安装环境上却面临以下难题:
图1:浙江台运Galaxy Light 轻型油泥铣削机安装现场
本次铣削机的安装位置下方有地下室空间,这对于整套油泥铣削机系统的质量就有着严格的要求;在减轻整机质量的同时保障加工强度和精准度,是行业难点之一。
安装铣削机的场所内,灯下高度仅预留有3.2米左右,常规铣削机产品较难适用。
针对台运汽车高标准的应用需求、以及现场复杂的安装环境,API经实地考察与分析,为客户提供了Galaxy Light 轻型油泥铣削机+个性化定制专属解决方案。选用轻型铣削机满足用户地下面安装的需求,并按照实际限高定制Z轴高度。
Galaxy Light 轻型系列油泥铣削机,是基于Galaxy系列油泥铣削机进行轻量设计优化后,在确保刚性的同时,使主机更加灵巧轻盈,充分适应各类安装及使用环境,并可实现楼上安装的高品质油泥铣削机系列产品。
Galaxy Light 为用户提供了有限元分析优化设计的框架式紧凑结构主机,质量轻,强度高,主轴功率大,可以高速、高效地完成对高硬度材料的加工。通常1:1的车模,可在40小时内加工完毕(一遍粗铣,刀距15-18mm;一遍精铣,刀距3-5mm)。
图2:Galaxy Light 轻型油泥铣削机
图3:Galaxy Light 铣刀形式:五轴三连动/3+2轴(A);五轴联动/全自动双摆角铣头(B&C)
Galaxy Light 系列轻型油泥模型铣削机可提供五轴联动与五轴三连动(3+2轴)两种加工方式。
其中,五轴联动,可实现X、Y、Z、A、B各轴的联动全自动加工:加工时,加工头自动摆动,刀具始终沿着被加工曲面的法线方向,并实现A、B轴的无级分度转动,贴合度极佳;只需单次对刀,即可连续完成后续加工,加工过程流畅无停顿,为操作者提供全自动加工的舒适体验。
五轴三连动方式(3+2轴),为操作者提供了15度一分度的A、B轴调整方式,可根据加工需要手动调整,并在调整好后再次实施对刀,最后进行加工;3+2轴的加工方式依然高效,并为用户提供了更为经济的解决方案。
图4:浙江台运安装现场使用Radian Pro激光跟踪仪对Galaxy Light 油泥铣削机实施空间误差补偿
API品牌油泥铣削机全系产品通过21+2项误差补偿,显著提升系统精度。
21+2项误差补偿,是指采用API专有的空间误差补偿技术(VEC,Volumetric Error Compensation),对铣削机三轴6个位置度误差及相互垂直度误差,以及悬臂三坐标的Y、Z向挠度误差进行补偿,从而全面提升并保障空间位置精度。
API Galaxy Light 轻型油泥铣削机的应用,在复杂的安装环境下,充分满足了浙江台运汽车科技有限公司高标准的应用需求。
文章来源:美国自动精密工程公司北京代表处
图片来源:美国自动精密工程公司北京代表处
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责任编辑:朱晓裔
审 核 人:李峥
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