随着多国、多地陆续发布的“禁燃令”,毫无疑问,业界对于新能源汽车的大趋势已达成初步共识,这从前不久的上海车展上可见一斑——期间全球首发的新车型逾百款,其中新能源车型的占比更是近三分之二。而对于新能源汽车而言,核心部件“三电”的重要性不言而喻,其中更是有“得电池者,得天下”的说法。
一直以来,成本、能量密度和安全性是动力电池的三大关键问题——动力电池的成本占到整车成本的30%~40%,能量密度决定了整车的续航能力,动力电池的安全性则关系到车辆的安全性。电池的性能也已成为消费者购买新能源汽车的决定性因素。
在第十五届深圳国际电池技术交流会/展览会(CIBF2023)(5月16-18日,深圳国际会展中心)期间,蔡司(CIBF展位号:6GT015)就将携动力电池全生命周期质量检测解决方案(电镜,显微镜,三坐标测量,工业CT,三维扫描仪等)重磅登场——旨在解决从电池材料到电池极片,从电池电芯到电池模组,再到电池托盘/电池包的一揽子检测难题,提供全生命周期的品控方案。
您是否也受困于单一使用接触式或光学检测、无法扫描和评估部件的每一个细节?同时,越来越多的新的工艺检测要求正在出现,如何能真正优化现有流程、加速生产中的测量效率,进一步实现自动化检测?
您正在寻找的「质量专家」,以下看点总有一款适合您:
挑战:如何保证电极极片生产过程中的高质量,发现异物和毛刺等因生产工艺问题造成的缺陷?
蔡司解决方案 | 自动化光学显微镜 V16
价值 1:超大成像视野,最小分辨率可达1μm
价值 2:独有的一次成像技术,提高了30%以上的效率
优势:通过蔡司全自动高效率的光学和数码显微镜,以及专利TCA清洁度分析技术以及毛刺检测技术,快速自动识别异物颗粒和金属毛刺,测量长度等尺寸,进行定量统计分析
挑战:如何快速测量电极极片的长度、宽度、厚度及位置度等尺寸,同时避免电极极片因形变造成的损伤?如何快速测量电芯壳盖及极柱尺寸,同时保证测量精度?
蔡司解决方案 | 三维光学影像仪 O-DETECT
价值:1.6μm 级别高精度测量,三维成像
优势:除影像测量外,可装载接触式测头,对电池极片与成品同时进行多维度测量
挑战:如何尽早、准确、清晰、快速地分辨电芯内外部缺陷,避免后续制造浪费和安全隐患?如何满足更大尺寸和重量的电池模组检测任务?如何分析电池模组潜在的不安全因素?
蔡司解决方案 | METROTOM高速线边抽检工业CT产品
价值 1:泛用性广,可检测圆柱、软包、方壳等多种类型电芯
价值 2:检测速度快,可满足在线、高速线边抽检等检测节拍要求
价值 3:可装载并扫描590等大规格模组,针对内部焊接质量、涂胶面积、密封性
价值 4:GOM Volume Inspect + 自动化上下件 自动识别Overhang
优势:METROTOM工业CT产品可满足市面上众多电芯生产厂商的在电池研发、质量检测、失效分析等场景的检测需求
更多精彩,欢迎下周与蔡司组团打卡CIBF展会现场,全面探索新能源汽车动力电池的检测新视界。
文字来源:蔡司工业质量解决方案
图片来源:蔡司工业质量解决方案
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责任编辑:朱晓裔
审核人:李峥
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