驱动模具产业智造升级——金属3D打印技术的突出优势

镭明激光金属3D打印 2023-07-14

镭明激光会持续深耕模具行业，聚焦金属3D打印整体解决方案，依托高品质、高效率设备，助力模具行业用户提质增效，驱动提升模具智造水平。

制造业加速发展，企业对模具精度、结构复杂性、生产周期和成本的要求日益严格，传统模具制造技术已不能完全满足市场需求。在众多新技术中，金属3D打印以其独特的技术优势为模具行业降本增效提质带来新的发展方向。

模具随形冷却水路

金属3D打印技术能够实现复杂结构一体成形，被广泛应用于模具随形冷却水路制造。为了在模具使用过程中能够更好地控制模具温度、减少废品、缩短周期时间、提高尺寸稳定性和表面光洁度，并促进脱模，一些模具需要设计冷却或加热的管线，传统CNC工艺可以在模具中生产出平直的冷却或加热通道，但该工艺难以加工出螺旋形等复杂形状的随形冷却或加热通道，借助金属3D打印技术则可高效实现随形水路设计：

· 高效控制模具温度，增加冷却流量，均衡型腔温度，提高成形质量；

· 有效缩短冷却时间，提高生产效率。

随形水路设计效果参考

下图为镭明激光团队制造的拥有随形冷却水路的模具剖视展示件，尺寸为63mm×36mm×90mm，材料为模具钢（MS1），该展示件洛氏硬度高于50（硬度指标满足一级模具质量要求），毛坯件表面粗糙度可接近VDI 39标准（打印零件成形态粗糙度为Ra6.3~Ra12.5μm），在实际生产中通过随形冷却工艺，在提高零件成品率的同时，可使注塑周期缩短超30%。