镭明激光自主研发的LiMAMS-SLM前处理软件适用于公司自有激光选区熔化设备,功能包括数模创建、三维STL零件导入、二维CLI轮廓数据导入、零件移动/旋转/切片/路径规划等。
可完全兼容行业标准 STL 文件格式,支持导入STL格式零件,CLI格式轮廓数据和自研TLSF切片数据;可导出为TLSF、STL、LMJOB格式文件。为用户搭建起从数模文件到金属3D打印制造间的桥梁,为后续复盘、再次使用提供便利。
信息可视 数模文件导入LiMAMS-SLM后,可显示零件的尺寸、体积等信息,为用户生产管理提供可靠依据,辅助用户精准估算所需生产材料等数据。
3D排版功能优化 可按阵列方式复制摆放,自由度高,满足用户多种排版需求,有效提高零件的排版效率;有助于充分利用成形缸内空间,实现批量打印,提高实际打印效率。
检测验证零件摆放 对零件进行检测验证,避免出现零件间摆放不当、零件超出加工平台x/y/z方向规定尺寸等情况,提前验证预判,从而提高制件打印质量和成品率。
路径预览 LiMAMS-SLM灵活的逐层和逐线扫描预览功能,能在加工前精准分析零件;同时可查看扫描路径和跳转路径,便于用户及时更改扫描策略提高打印效率。软件具有多种扫描策略,如棋盘扫描、条形扫描、上下表面分区扫描、轮廓扫描等,用户可根据实际需求选择不同扫描策略。
工艺优化 LiMAMS-SLM软件应用于多激光设备切片时,增加分区概念,将一个激光覆盖区域划分为单个或者多个小区域,优化打印区域扫描路径,避免烟尘影响,提高打印效率及零件成形质量。
软件还支持多激光分割线参数设置,当应用于多激光设备时,可针对不同零件结构和摆放调整多光搭接区分割线相关参数,充分发挥多光设备优势,兼顾打印质量和打印效率。
切片后二维界面可直接修改零件打印时的激光功率和扫描速度,避免重复切片,提高效率。
具备旋转、缩放、复制阵列等基本功能,操作便捷。数模文件导入后,可自主调节工作区视图方位或移动、旋转零件;可按需修改操作,创建最佳数据包。可更改线种颜色和显示宽度,便于用户观察操作。
支持参数包加密处理,实现对重要工艺参数的管理,保证打印稳定性;同时开放部分参数,在允许范围内可调,方便用户高效使用设备。
可根据用户实际应用进行个性化定制,全方位深度支持不同行业用户的使用需求,为其量身定制、开发软件功能。
镭明激光还在对LiMAMS-SLM进行升级开发,依据用户使用需求,融合更多打印经验,进一步提高前处理软件的多样性、智能化、便捷化。
文章来源: 镭明激光金属3D打印
图片来源: 镭明激光金属3D打印
转载平台:微信公众号
责任编辑:朱晓裔
审 核 人:李峥
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