• 替换 T350M；

• MP3501完善了钢类材料铣削材质系列；

• 使用已使用刃口识别技术；

• 加厚涂层；

• MP3501增加了韧性；

• 提高加工过程中的可靠性；

• 钢类材料在高性能和更稳定的工况下的首选；

• 当切削参数和工件材料要求的变化频繁时，突破产能限制的首选；

• 在稳定工况下加工不锈钢使用更高的切削速度(特别是铸造工件)的备选。

• 在稳定工况下，多功能性和工件材料要求的广泛变化时，您最大限度地提高制造产量的首选；

• 中等切削速度加工不锈钢的备用选择；

• 不稳定工况或更低切削速度加工铸铁的备选。

加工灰铁材料，使用方肩铣，山高MP3501铣削新材质相较于山高T350M第一代材质，在线速度250 m/min，每齿进给0.12mm，切深3mm，不使用冷却液干切，加工57分钟后两种材质刀片刃口磨损的对比。

刃口磨损是换刀依据。MP3501在加工不同材料(如钢和铸铁材料)时证实了韧性和耐热性的提高。

在淬硬刚材料的铣面粗加工中，山高MP3501铣削新材质相较于山高T350M第一代材质，在线速度 48 m/min，每齿进给0.42mm，切深3.2mm，不使用冷却液干切。在测试中，客户T350M每刃只能做一件。在相同的参数下，MP3501至少可以做2件。两倍刀具寿命。

在易切削钢的粗加工中，山高MP3501铣削新材质相较于山高T350M第一代材质，在线速度 250 m/min，每齿进给0.12mm，切深3mm，不使用冷却液干切。在相同的参数下，与参考T350M相比，MP3501的磨损明显减少，磨损更均匀，刀尖圆角半径区域的磨损更小。