内窥镜是集中传统光学、人体工程学、精密机械、现代电子、数学、软件等于一体的精密检测仪器,具有较强的技术壁垒,其部件尺寸非常小,对加工精度要求高。相比传统连接方式,激光焊接具有精准可控、清洁高效、焊缝美观、热影响区小及易于集成自动化等特性,成为内窥镜产品的理想加工方案。
大族激光在医疗领域拥有成熟的技术经验和丰富的加工案例,可提供满足客户需求的加工工艺和方案设计。针对内窥镜产品焊接,推出专用机型内窥镜自动激光焊接系统,以高效稳定的数字化智能化整体解决方案,助推内窥检查和可视手术高质量发展,持续赋能医疗领域微创诊疗时代。
内窥镜自动激光焊接系统主要适用于多种规格冲绳孔与节圈等医疗内窥镜产品小件的组装和焊接,可以灵活、高效完成复杂的加工生产流程,有效解决内窥镜小件组装难、数量多、装夹费时费力、人工成本高等问题。
无论是加工精度,还是表面质量,系统都能满足医疗器械领域的严苛要求。在医疗市场上,内窥镜蛇形管激光焊接已在客户现场得到了广泛应用和好评。
系统主要由治具、穿绳孔上料机构、节圈上料机构、柔性震动盘机构、Tray盘送料机构、对射焊接机构等6项主要功能部件组成。
系统采用自动上下料机构,柔性双取料,取料精度高。采用一拖二对射焊接方式,焊接精度和效率高。通过更换治具可以满足用户多款内窥小件组装、焊接等多功能需求,为用户提供高效稳定的智能化整体解决方案。
△ 封闭式全自动焊接和检测,安全可靠
△ 定位精度高,效率高
△ 设备稳定性高,维护少
△ 自动化程度高,节省人力
△ 设备通用性强,可适用多款产品,操作简便,良率高
随着医疗卫生行业的快速发展,对医疗器械设备及零部件性能的要求越来越高,对相关生产制造的要求也越来越高。针对内窥镜等医疗器械加工,大族激光聚焦智能制造和高端制造,紧扣“数智赋能”,充分发挥技术领先优势,大力发展新质生产力,可为医疗器械等行业提供极具竞争力的整套激光智能制造解决方案,助推产业转型升级和高质发展。
文章来源:大族激光
图片来源:大族激光
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责任编辑:朱晓裔
审 核 人:李峥
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