1、机床进入“老化”期怎么办?
这是众多机械加工制造企业,面临的“普遍性难题”。相对于“去旧换新”的高成本模式,越来越多客户选择“以旧焕新”的一站式服务,经济、高效地开启循环发展的可持续之路。
2、老旧机床怎么焕新?
这是优耐特近期刚刚完成的两台BLOHM机床大修。视频虽然不长,但却记录了老旧机床焕新的全过程。
这台BLOHM PLANOMAT 412,大修的主要内容包括:对机械部分进行大修,恢复机床出厂精度。更新所有丝杠、导轨、轴承,更新电磨、修复主磨头等。对伺服系统进行深度维护,更新老化的电器元件,以满足加工和使用要求。
旧机床历经返厂-钣金拆卸清洁-铸件拆卸清洁-机械部装-总装-喷漆后的钣金装配-精度调整+激光测量+试磨-打包发货等主要技术步骤,联合磨削中国通过一站式服务圆满完成这次返厂大修工作,做到完全按照新机检测标准进行装配和过程控制。
经过大修的机床,不仅外观焕然一新。更重要的是,大修机床的出厂精度,完全符合新机床的出货标准。
值得一提的是,在机床返厂大修过程中,我们会根据不同品牌、不同机型,严格管控各项装配精度。另外,电气点检和各项功能测试的检查项也会被记录,确保各功能检查完整。
大修机床质量管控
3、优耐特客户关怀服务助您无忧焕新!
更新改造趋势下,优耐特不仅将机床大修与翻新作为一项重要的关怀服务内容,更是作为公司2025战略发展方向来统筹布局。从工程师技术技能提升、工装工具检具准备和厂房设备规划三个维度,将大修服务根植于中国市场与客户。以更专业、更全面、更高效的服务模式和一站式服务体验,为客户量身定制机床大修本地化解决方案,助力客户在降本、增效、提质上实现可持续发展。
工欲善其事,必先利其器。大修车间配备有专业的各类机械和电气安装工具,以高效、高质量地解决在大修过程中遇到的各种问题。所有测量工具和检具都会定期的发外校准,确保使用无误。
为获得更好的装配质量,以达到出厂精度要求,大修车间配备了各品牌机床测量芯棒、特殊量具和装配工装。并定期进行必要的维护保养和精度校准,确保所有检具在规定的使用要求内。
在大修车间公共区域,还整齐摆放着吊具及特殊的专业工具。它们在公共柜中按类别规制,拿取方便。并由责任部门严格管控,确保人员规范使用和安全操作。
大修千万种,对于客户而言,最关注的还是精度。为达到精密零件的加工要求,机加工车间主要配备了西班牙ANAYAK VH-PLUS-3000和德国DMC 100H duoBLOCK加工中心;德国BLOHM平面成型磨床和瑞士STUDER外圆磨床等。
为达到精密零件的测量要求,我们还配备了所需的ZEISS三坐标测量仪、TAYLOR HOBSON圆度仪、Mahr粗糙度测量仪、Dantsin二维测高仪、KUNZ气浮测量装置等,确保零件加工在可靠范围内。
为及时提供机床维修所需的备件,特别是进口物料。针对大修频次比较高的机床,优耐特会提前进行备库,以缩短大修周期。各品牌机床的物料会按照机型进行分类,存储在规划位置。
目前,优耐特的大修业务涉及MÄGERLE、BLOHM、JUNG、STUDER、SCHAUDT、MIKROSA、WALTER、EWAG八个品牌。每年可交付15台返厂大修设备。根据不同机型和不同客户需求,返厂大修周期一般为2-12周。
除大修服务外,我们也有丰富的项修经验。机床各核心部件返厂大修,既能缩短交期和节约成本,同时又能做到出厂精度和全新件一致。
总之,老旧设备更新改造,不仅是企业降低生产成本的关键,更关乎双碳目标及绿色可持续生产目标的实现。今后,优耐特大修服务将会在更多领域、更多型号机床中不断拓展,真正成为客户值得信赖的全生命周期磨削助手。
文章来源:United Grinding 优耐特磨削机械
图片来源:United Grinding 优耐特磨削机械
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责任编辑:朱晓裔
审 核 人:李峥
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