今天,小克给大家聊聊,山特维克是怎么通过数字化工具、循环利用等方式把环保玩出新高度的。
随着数字化技术的快速发展,充分利用信息和数据共享来优化生产流程、提升能耗效率,对可持续发展至关重要。
山特维克可乐满推出的Productivity Analyser数据分析工具,就能帮助客户捕获、测量和使用生产中的数据。通过使用该工具,客户会收到使用山特维克可乐满刀具的详细分析、未来提升建议及对工序的影响。在2023年,山特维克可乐满的销售团队总计创建了6000+份生产率报告,帮助客户节省了近200万生产用时。
最近,Productivity Analyser又增添新功能,帮助客户测量他们的能耗和碳排放。新功能可监测可持续发展数据,包括每零件能耗、每年能耗以及加工工序每年生成碳排放量在内的各种数据。为了帮助客户判定这些指标,山特维克可乐满将为其分析过程添加额外的测试参数,具体包括效率、能源价格、能源的碳强度、机床运行能量以及被加工零件的材料硬度等。随后,它会将测试数据发送至CoroPlus® Tool Guide进行计算,并为客户提供关于能耗、能源成本节约和碳排放量的精准数据。
“通过这个工具,我们可以提高生产力和效率、推进自动化,并量化客户现场的节能效果,这不仅有助于客户的可持续发展,也将为我们的产品销售创造更多机会。”山特维克可乐满可持续发展和EHS负责人Patrik Eurenius说。
山特维克的目标是到2030年实现产品、包装和废物等材料至少90%的循环利用。“我们正在以多种方式在业务中建立循环性,提升资源效率,同时也在积极帮助我们的客户和供应商创造价值。”山特维克加工解决方案循环专家Tove Jensen说。
一些人认为,循环等同于回收,但在山特维克看来,循环远不止于回收,而是将循环理念运用到了设计、采购、使用和资源回收等领域。
比如,在产品的设计阶段,山特维克就开始落实循环理念,通过设计更长寿命、容易翻新、重复使用和易于回收的产品来提升循环性,并指导用户优化产品的使用,从而减少能源消耗,实现可持续发展。
如何提高资源效率是推进循环的关键。山特维克通过提供产品管理和修磨、翻新等服务来提高资源效率,并帮助客户节省资金。
“通过修磨,我们可以反复多次将刀具恢复到原来的质量,从而延长产品的生命周期。”Jensen说。同时,当这些刀具彻底用旧了之后,还有专业团队将对其进行回收,并通过领先的方法,打造出新的刀具。
山特维克集团的其他业务领域也在积极采取多种措施提高资源效率。比如,山特维克矿山和岩石技术通过大修解决方案让老旧设备焕然一新,借助钻具修磨服务解决方案,让硬质合金钻头再次投入使用。山特维克岩石处理技术,通过翻新筛分机、筛网等大型设备,降低成本,减少金属废料和二氧化碳排放。
循环不仅适用于产品,也适用于产品交付的包装。Jensen说:“目前,我们正在将产品包装所使用的材料,从原始材料更换为可回收和可循环利用的材料,并与价值链中的合作伙伴共同探索更低碳的包装解决方案。”
除了善用数据分析工具,全面落实循环理念之外,山特维克还通过大力推进电动化、自动化、数字化,加速推进产品及解决方案创新等措施,实现更高的生产效率,减少碳排放,为可持续发展作出贡献。让我们携手共创更加绿色、高效的未来!
文章来源:山特维克中国
图片来源:山特维克中国
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责任编辑:朱晓裔
审 核 人:李峥
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