森泰英格（成都）数控刀具股份有限公司成立于1997年， 20多年来一直专注于数控刀具、精密夹具和机床附件产品。先进的数控刀具应用技术、丰富的产品系列，结合多年的解决方案应用案例，通过系统性的集成创新，为新能源汽车、风力发电、航空航天，以及工业自动化等领域的客户提供先进的机械加工整体解决方案，目前是国家级的专精特新小巨人企业。

▼森泰英格（成都）数控刀具股份有限公司

据公司常务副总经理夏科尧介绍，近年来越来越多的客户要求刀具和工装的交货期越来越快，与此同时，每一笔订单的数量可能也越来越小，对柔性制造的要求越来越高。 

从制造商的角度，就要不断地进行创新。“通过工艺的创新，以及设备的更新，我们现在越来越多地用到了多轴设备以及复合加工设备。在进行加工设备更新时，我们选择了马扎克作为一次尝试，通过从2007年用到现在，我们的第一台马扎克数控车床QTN250-1000U仍然能够保持非常高的精度，出品稳定。”夏科尧坦言，这个也给了我们更多的一些信心，在后续的设备采购中优先考虑马扎克这个品牌的设备。 

走进森泰英格的车间，总共约有60余台马扎克的各类设备正井然有序地开工中，“我们从马扎克的车床开始，后来又选择了马扎克的车铣复合、马扎克的五轴加工中心等。” 公司副总经理符建聊起马扎克时做了一个有趣的比喻，“我们这么多年使用下来，马扎克的设备刚性的确很好，也就俗话说的设备很强壮，使用起来超省心。”

▼森泰英格工厂厂区内部

▼2007年引进的马扎克QTN250-1000U车床

而与马扎克的进一步深度合作发生在森泰英格引进复合加工设备那会儿，“公司在2019年决定采购车铣复合加工设备，当时我们的目标是上20台车铣复合加工中心。很多外面的企业很难理解，车铣复合给人的感觉只能做批量产品，对我们这种单件定制似乎是没有意义的。”符建回忆道。

时隔五年，目前森泰英格几乎所有的工具系统，可转位刀具、精密夹具，包括PCD刀具全部都在车铣复合上面完成。车铣复合在整体的加工效率方面提升显著，主要减少了产品周转和多次装夹的定位精度的损失——“这个优势在车铣复合上面是最明显的，发挥的作用也是最好的。特别是在加工一些特殊的异形刀具方面。”

符建随后进行了举例。我们有一款刀具，总共有200个齿左右，图纸要求最终的整体跳动——周跳和端跳不能超过2丝。使用马扎克车铣复合加工设备INTEGREX i-200 1000U进行加工，能够达到图纸要求。而一些过去没有办法加工的细长杆类的加工中也同样借助了马扎克的INTEGREX i-200解决了加工挑战。

▼实现高效率生产的马扎克INTEGREX系列车铣复合加工中心

正是基于前期对马扎克INTEGREX i-200使用过程中的不错体验，森泰英格很快又增购了马扎克INTEGREX i-250系列的双头和单头的车铣复合加工设备。“我们有一款产品，在热前有5道工序，且精度要求很高。产品的柄部需要3道工序来加工，头部则需要2道工序。在加工过程中，如果因为操作的失误，可能会把键槽装反，产生废品。所以在过去，这5道工序必须由技术比较强的师傅来进行加工。而自从我们上了马扎克的双头车铣复合INTEGREX i-250S T以后，借用车铣复合的精度和优势，一次装夹就能把所有的尺寸都加工完成，相当于1个人做了以前5个人的工作。

▼马扎克设备生产刀具的关键工序

对于车铣加工带来的裨益，符建笑称还在不断挖掘设备的潜力。同时，他们还增购了马扎克五轴加工中心VARIAXIS i-700，“五轴因为是一个全闭环的系统，在我们看来精度会更好。我们在2022年一次性采购了4台马扎克VARIAXIS i-700。在实际的使用过程中，我们发现马扎克的五轴在对于我们多齿刀具的加工，还有批量的产品加工中，它的稳定性都令人满意。”

 以多齿刀具在五轴加工中心的应用为例，检测依然是一个很重要的评估环节，“我们做的刀具必须要保证端、周跳的一个跳动标准值，如果设备不稳定，就会频繁进行检测和调试，这势必影响整体的生产效率。”据他透露，森泰英格的旋风铣就在马扎克VARIAXIS i-700上进行加工，通过整个闭环的加工反馈检测，加工出来的产品能够满足整个齿的跳动。这类旋风铣总共有10个齿，每个齿相对于中心的位置的误差不能超过1丝，精度挑战很大。