2025年3月，泰珂洛宣布扩充TetraMini-Cut系列产品线，新增两种材质：适用于高速加工的AH8005和应对断续加工的AH6235，旨在应对多样化加工挑战，同时提升刀具寿命和加工效率。

挑战与趋势

在汽车行业和小零件加工领域，提升切槽与切断操作的效率及成本控制需求日益迫切，尤其在轴类外槽加工、燃油喷嘴组件、配件及医疗零件制造中，刀具寿命成为关键瓶颈。以下是该领域面临的挑战及解决方案的综合分析，结合行业实践与技术发展趋势。

产品概览

TetraMini-Cut是泰珂洛推出的高性能切槽与切断刀具，可加工钢、不锈钢及难切削材料，支持最大开槽宽度3.5mm、切断直径Ø6mm的加工范围。凭借高精度切削刃定位及经济型四角刀片设计，该产品可确保加工稳定性与优异成本效益。

优势与特点

特点1：AH8005——专为高速加工优化的耐磨性

• 采用高硬度、高铝涂层和耐磨硬质合金基体，显著延长刀具寿命。

• 专为高速加工和稳定加工环境设计，提升生产效率。

• 在特定加工条件下（如横向切削）表现优异，支持加工效率提升。

特点2：AH6235——增强抗崩刃性

• 采用高钛纳米层涂层，有效抑制裂纹扩展。

• 结合高韧性基体，确保在断续切削或槽加工等恶劣条件下的刀具寿命稳定性。

• 提升在复杂加工场景中的可靠性，降低加工成本。

成功案例

提升刀具寿命

TetraMini-Cut通过强夹紧设计增强刀片刚性，成功减少走刀次数，而夹紧力不足的竞争刀具无法实现这一效果。采用AH6235材质刀片后，刀具寿命提升了1.3倍。