在激光切割板材的过程中,如何有效预防和避免零件与切割头发生碰撞,一直是行业中的技术难题。碰撞不仅可能造成切割头损坏,还会导致零件划伤、变形,甚至引发设备停机,进而增加维修与生产成本,严重影响生产效率。
当前市场主流的解决方案是采用“微连接”方式,即在切割过程中不将零件与板材完全切断,保留若干连接点,以防止零件翘起并碰撞切割头。该方法在一定程度上可以降低碰撞风险,但存在明显局限性:切割完成后需人工分拣零件,并进行打磨处理,因而仅适用于对零件精度要求不高、小批量生产的场景。

为应对这一难题,百超不仅支持传统的微连接解决方案,还提供了一个更先进、更智能的选择——倾斜预防功能 Tilt Prevention。该功能依托AI检测算法,能够自动识别潜在翘起风险,通过优化零件支撑点和切割路径,从根源上避免碰撞发生。
倾斜预防功能基于百超自研的BySoft软件平台,自动完成图形排版与路径优化设计,确保切割路径避开可能翘起的区域。在实际切割前,系统还通过Detection Eye光眼寻边技术,对板材进行快速精准定位,确保排版图与实际板材的高度匹配,随后自动高效完成切割任务。
与传统方案相比,倾斜预防功能具有以下优势:
· 有效防止碰撞:大幅降低切割头损坏及停机风险。
· 无需手动干预:切割后的零件可直接用于自动分拣,无需打磨处理。
· 适用于大批量、高精度生产:提升产线自动化水平,降低人力与时间成本。
· 提高生产效率:简化流程、减少损耗,实现更高的切割质量与效率。
在智能制造的背景下,通过AI驱动的切割优化方案,无疑将成为提升激光切割效率与稳定性的关键路径。
文章来源:瑞士百超
图片来源:瑞士百超
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责任编辑:朱晓裔
审 核 人:李峥
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