全新LC54-DIGILOG测量仪可测量直径范围在10微米至16毫米之间的标准刀具和微型刀具

作为历经多年验证的激光控制 Nano NT 的直接继任者，LC54-DIGILOG 在继承其优势的基础上，在绝大多数领域都实现了超越。该新系统的核心是 2017 年首次推出的 DIGILOG 技术。与传统的开关式测量系统不同，LC54-DIGILOG 每秒可生成数千个测量值，并且测量速度会动态调整以匹配刀具的额定转速。每个切削刃都单独进行测量，从而能够精确比较最短和最长切削刃之间的差异。这实现了 0.2 微米（2σ）的重复精度，并且系统能够自动检测由刀柄污染等引起的同心度误差。此外，该系统还能识别附着在刀具上的任何污垢或切削液，并将其排除在测量结果之外。

专为微加工领域的刀具测量与监控而开发，LC54-DIGILOG在精度、紧凑性和加工可靠性方面树立了新的行业标杆

Blum 开发人员在 LC54-DIGILOG 中融合了众多的创新技术为用户带来了实实在在的好处：测量时间缩短了高达 60%。同时，系统光学机构针对微刀具的要求进行了优化。优化后的光束形状和聚焦直径减少 30%，实现了超越所有以往系统的绝对精度——即使是采用蓝光激光的系统也不例外。MicroTool 模式是一项特别的创新：对于微刀具，该模式会自动激活，并且能够进一步显著提高测量精度，这对于精确测量最精细的刀具来说是一个决定性的进步。

激光控制DIGILOG系列的测量序列可通过直观的LC-VISION测量可视化软件逐步生成。在汉诺威国际机床展（EMO）上，百隆公司将推出全新开发的磨削控制选配功能，该功能专为磨削刀具测量而设计

DIGILOG 系列的一个核心要素是其无缝集成到功能强大的LC-VISION 测量与可视化软件中。该软件专为 Blum 的 DIGILOG 系统开发，为配置、可视化和评估测量过程提供了直观的用户界面。LC-VISION 的新磨削控制功能将在 EMO 展会上首次亮相：它能够精确确定磨削刀具的实际几何形状。凭借智能算法，软件从记录的测量数据中确定优化的加工尺寸，并自动将其传输到刀具数据中。或者，得益于与常见的CAD/CAM系统（如 Mastercam）的集成，可以非常方便地生成标准测量程序，并将其引入加工程序中。

关于EMO Hannover 2025

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从精密测量到智慧工厂，Blum始终以创新为引擎，赋能全球智造升级。
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