随着关键技术的持续突破与市场需求的强劲驱动,我国扫描电子显微镜行业已进入到快速发展阶段。国产设备在中低端市场占据主导,并逐步向高端突破。场发射电子枪、自主探测器等高精部件自研能力显著增强;市场需求旺盛,半导体、新能源以及前沿科研是核心驱动力。该行业正从“可用”迈向“好用”,未来攻克超高分辨率镜筒等尖端技术、实现全面国产替代是首要任务。
实现这一目标不仅需要龙头企业的引领,也离不开细分领域的专业突破。一批以敏捷创新见长的小微企业开始涌现。上海喆彧机电设备有限公司(以下简称:喆彧机电)致力于为客户提供高品质、高效率的电子光学零部件定制加工服务,其正为国产扫描电镜的生态注入新的活力。
谈及创业初衷,创始人彭景钰坦言源于一次偶然。2016年接触科学仪器行业时,他注意到国内能整机生产扫描电镜(SEM)的企业很少,而专注其核心部件加工的厂商更为稀缺。手握仅有的10万元积蓄,凭着一腔对技术的执着,彭总毅然投身于这条赛道。
从江苏到上海,自铣床学徒起步,曾深耕航空发动机关键部件的精密加工。二十年扎实的工艺积累与“死磕”精神,成为他创业的底气。“越是门槛高、竞争者少的领域,越属于技术人的主场。”彭总总结道。
喆彧机电自2016年成立,始终专注于高端精密零部件加工,为扫描电子显微镜(SEM)及部分半导体设备提供核心精密金属零部件。行业人士都了解,扫描电子显微镜作为现代微观分析的“眼睛”,其成像质量与分辨率直接取决于核心部件的加工精度。尤其是电子光学镜筒、位移台、探测器组件等关键金属部件,必须在超高真空环境中稳定工作,同时对尺寸精度、洁净度与真空密封性提出了近乎苛刻的要求。在实际运行中,哪怕存在1 μm的结构形变,或表面出现纳米级的轻微损伤,都足以干扰电子束的聚焦与路径,导致成像模糊、信号衰减甚至设备失效。
与此同时,该行业也呈现出高度封闭的特性。“这种封闭性,初期是壁垒,进入后就成了护城河。”彭总解释道。订单呈现出典型的“验证-循环”模式:一个新零件的设计、试制到最终通过验证,周期往往长达一年;而一旦获得认可,便会转化为长期、稳定的持续性订单。
“多品种、小批量、高精度、长周期——这正是我们的生存空间。”彭总表示,“这类订单,大企业不愿接,普通加工厂又做不好。我们真正的优势,在于过去十年积累的深度行业认知:从材料特性、工艺参数到焊接技术,每个环节都有清晰的工艺标准作为支撑。同时,依托MES系统和品质管理数字化软件实现全过程精细化管理,确保执行精准、效率可控。这不仅帮助我们降本提质、增强客户满意度,也持续巩固了我们在细分领域的竞争力和客户口碑。”
这家小微企业,在彭总的前瞻布局与研发团队的全力投入下,于2025年获得了近千万元的订单。据彭总透露,公司当前正集中精力攻克一项关键技术——陶瓷与不锈钢的真空钎焊工艺,该工艺是高性能扫描电镜(SEM)及半导体离子注入机等高端设备的核心需求,技术难点在于如何将绝缘性高、易脆的陶瓷与结构性强的不锈钢实现紧密结合,确保在超高真空环境中长期稳定运行。
“我们始终将‘质量即生命线’作为根本原则,以近乎苛刻的严谨,把控每一处细节。让安全与品质成为我们最鲜明的标识,这正是我们坚守的企业使命。”彭总总结道。
在细分领域深耕,从精密加工到核心工艺突破,喆彧机电的发展历程,是国内高端制造生态中一个生动注脚。小微企业以极致工艺为根基,以细分需求为切入,在高要求的行业,正在逐步构筑起属于自己的技术护城河。他们或许规模不大,却凭借扎实的技术沉淀与敏捷的创新响应,为整个产业链注入了不可或缺的韧性与活力。
撰稿人:张欣
责任编辑:朱晓裔
审 核 人:李峥
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