当车间的灯渐次熄灭,机床的运转声却依然规律如歌——这不是想象,而是梦想照进现实的无人值守“圆舞曲”。

(动图效果使用AI工具合成)
在智能制造的时代,效率不再只依赖于“人”,更是来自系统化的自动协作。STUDER凭借百年的工艺积淀与前瞻的自动化布局,正重新定义“磨削”的边界:从单机精雕,到全线智造,每一步都围绕“更少人力、更高产出、更稳品质”展开。
一、自动化“舞伴”阵容——灵活适配多种生产节奏
磨削需要智能自动化。STUDER作为技术领导者,提供从easyLoad到insertLoad的全系列方案,让加工更快、更精准、更经济,同时减轻人力负担、保障操作安全。
1. uniLoad:小批量、多品种的“灵活舞者”
专为S31/S33外圆磨床设计,通过标准化V形传送带实现快速切换。满料状态下可持续加工约1小时,适用于长度≤350mm、直径≤100mm的轴类零件。15分钟快速设置,让换型不再拖累效率。

2. roboLoad:内圆磨削的“高效管家”
适配于S121/S131/S141内圆磨床,占地仅机床一半,却能容纳多达600个工件。12秒完成工件更换,并支持原位置精准放回,尤其适合精密内圆、球面等复杂工艺的连续加工。

3. insertLoad:通用性极强的“全能选手”
2023年EMO展上的新星,支持托盘水平/垂直供料,兼容顶尖夹持与卡盘夹持。搭载Fanuc机器人,双爪换料仅需8秒,设置重置时间不到15分钟,完美填补中小批量自动化的需求空白。

4. Auto G:模块化集成的“稳重力量”
龙门桁架结构,可单机也可连线。储料单元定截距设计,支持快速调整;选配抽检、定位、清洗模块,实现“抓取-加工-清洁-检测”全流程自动化,尤其适合轴类零件的规模化生产。

二、不止于“上下料”——全流程智能增效
自动化远不只是“放料取料”。STUDER围绕生产流程,还提供系统性增效方案:
01.SmartJet®智能冷却系统
精准控制冷却液喷射的方向及角度,流量可编程调节,耗水降低40%、能耗减少50%,工艺稳定性大幅提升。
02.LaserControl在线测量
工件在机测量,实时反馈补偿,杜绝二次装夹误差,将品控“嵌入”加工环节。
03.创新型轴系统

STUDER创新型轴系统,为自动化精密内外圆磨削树立了全新标杆。超长的W轴可以自动调整尾座位置以适配不同长度的工件,配备在线测量系统的主动R轴能够精确扫描工件上的复杂几何形状。该系统的特别之处在于能够直接测量夹紧力,这对于保证工件在加工过程中的稳定性和重复精度至关重要。夹紧力的数据将实时显示在控制屏幕上,便于操作员查看。
04.同步尾座驱动
提升驱动扭矩,支持不同长度工件快速切换,实现“一夹到底”的高完整度加工。
三、C.O.R.E.系统——让自动化拥有“智慧大脑”
硬件要自动,软件也要智能。UNITED GRINDING以客户为导向的C.O.R.E.操作系统,将操作体验推向新高度:
1像玩手机一样编程:图形化界面、便捷设定,新手也能快速上手。
2工艺数据全透明:实时监控振动、温度、功率等参数,提前预警异常。
3支持远程管理与排产:即使不在现场,也能通过终端掌控生产实况。
从“人随机器转”到“机器为人转”,STUDER正用自动化技术,将工匠的双手解放出来,去从事更具创造性的工作。

精度,始终在线;效率,不断提升;未来,正在静默生长。STUDER,继续与您共舞在智能制造的星辰大海。

从百年精度,到本土智造,再到自动化未来——STUDER始终在旋转中,为您打磨竞争力。
文章来源:United Grinding 优耐特磨削机械
图片来源:United Grinding 优耐特磨削机械
转载平台:微信公众号
责任编辑:朱晓裔
审 核 人:李峥
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