目前，雷尼绍的 ATOM™、VIONiC™ 和  TONiC™ 系列光栅分别应用于威尔不同型号的测量仪。根据应用需求，每台设备通常配置 2 到 5 轴光栅，栅尺长度范围从 30 mm 到 1200 mm，栅距要求 20 µm 或更小，并涵盖直线、旋转及圆弧等多种形式。其中，威尔主打高性价比的机型采用 ATOM 系列光栅，包括 ATOM DX™ 数字输出型号；而定位高性能的机型则搭载 VIONiC 和 TONiC 系列光栅，以满足更严苛的精度需求。

谈及选型背后的考量，威尔总经理范厚杰先生表示：“我们选择光栅产品时，主要关注栅距、抖动、稳定性、细分误差（SDE）以及精度等关键指标。采用雷尼绍光栅后，测量仪器的稳定性显著提升，极限精度更提高了 50%，效果十分显著。”

具体而言，在技术层面，光栅的抖动指的是光栅停止移动时输出的位置信号噪声量。抖动越低，测量仪的位置控制越稳定，并且电机产生的热量更少。此外，低抖动光栅在低速运行时能提供更平稳的速度控制，对精密测量至关重要。另一方面，光栅的细分误差（SDE）对测量仪进行微观轮廓与形貌测量的能力具有决定性影响。若细分误差过高，将导致测量过程中获取的轮廓数据不准确，直接影响检测结果的可靠性。

针对上述核心指标，雷尼绍提供了差异化的产品选择。ATOM 系列是雷尼绍光栅产品中目前体积最小的一款，提供多种读数头配置，可搭配 20 μm 或 40 μm 栅距的直线栅尺、圆弧栅尺及圆光栅，满足多样化应用需求。其中，ATOM DX 系列更进一步，能直接从读数头输出数字信号，将微型化设计与卓越的信号稳定性、抗污染能力及高可靠性完美结合，为精密测量提供强大支持。

在高端应用场景中，威尔的选择更具针对性。威尔目前正在小批量投产的新款 ITC 系列智能实时跟踪测量仪，选用了雷尼绍 TONiC 系列光栅，并搭配 RELM 系列因瓦合金钢尺（以下简称因钢尺），主要原因在于 TONiC 系列具备极低的细分误差，而RELM因钢尺则提供出色的热稳定性，完美应对复杂的车间环境。ITC 系列高端测量仪专为大量程轮廓测量而设计，既要满足微观轮廓形貌的高精度测量，又需兼顾大量程尺寸测量。低细分误差的光栅确保微观测量精度，而因钢尺的热稳定性则保障大量程测量的一致性。

这两项核心优势，源自雷尼绍扎实的材料与工艺功底。雷尼绍 RELM 系列因钢尺采用坚固耐用的 ZeroMet 材料制造，热膨胀系数仅 0.75 ± 0.35  μm/m/°C，几乎接近零，并在 1 m 范围内实现 ±1 μm 的定位精度，确保在整个工作温度范围内保持高精度。TONiC 光栅则以卓越的信号稳定性和低细分误差著称，SDE 低至 ±30 nm，为精密测量提供强大保障。