2026年10月12日，第26届中国国际工业博览会数控机床与金属加工展（MWCS 2026）在上海正式启幕。全球高端制造技术领军企业通快（TRUMPF）全球同步启用全新品牌视觉体系，以“Lighting up the future·光驭未来”为主题，亮相国家会展中心（上海虹桥）3H-E088 展台。528㎡全新升级展台集中展出四款重磅钣金加工装备，并首次在中国展出通快智联生态TRUMPF Ecosystem，以硬件+数字生态完整组合，诠释钣金行业智能化转型全新路径。

本次工博会是通快全新品牌形象的全球首秀，通快集团全球市场营销副总裁Joachim Silber先生发布集团全新商业体系与焕新品牌定位。展台采用升级后的品牌设计语言，打造更加开放流畅的参观动线与沉浸式技术体验空间，让设备、工艺、数字化方案直观触达每一位到访观众。全新展台不只是视觉形象迭代，更是通快面向“智造未来”的思考与表达：以 “质量保障者、创新先驱、客户伙伴、可持续践行者”四大品牌支柱为内核，将激光切割、折弯、焊接、冲压全工艺链，与设备互联、数据服务深度融合，为中国钣金制造企业提供可落地的智能制造解决方案。

通快全新品牌形象的全球首秀

四大重磅展机登场，覆盖钣金全工艺创新突破

本届 MWCS，通快带来四款标杆级钣金加工设备，覆盖切割、折弯、焊接、冲压核心工序，把百年工艺积累转化为更易用、更稳定、更高效率的设备能力，适配国内多元化的钣金生产场景。

TruLaser 1000系列激光切割机全新登场。作为通快面向中国市场打造的全球首发激光切割新品，TruLaser 1000系列搭载24 kW TruFiber光纤激光器。设备内置工艺辅助工具，依托通快百年沉淀的海量工艺数据库，可自动分析切割断面状态、输出适配加工参数，大幅降低操作人员经验门槛，稳定实现高品质板材切割。产品在设计上充分考虑国内工厂运维痛点，全新机箱设计降低维护难度，单镜头切割单元拓展焦距调节范围，缩短设备停机时间，提升有效生产时长。机型实现薄板、厚板、普通钢材、高合金材料全工况覆盖，兼顾经济性与加工性能，助力中小及规模制造企业实现高效激光切割生产。

新一代TruBend 3000系列折弯机为亚洲首发机型，定位高性价比多功能折弯利器，将通快高端折弯成熟功能下放至该产品线。设备搭载ACB激光角度测量系统，可持续稳定输出±0.3°折弯精度；配套On-Demand新一代液压系统，动态响应能力更强，生产节拍较上一代产品显著提升。机型配备615 mm宽裕装模空间，标配4轴、可升级5轴后挡料，搭配150 kg大承重随动托料装置，降低重工件折弯的人力负担，兼顾复杂箱体工件、长型材加工。搭配TecZone Bend离线编程软件，将编程工作转移至办公室，机床不停机持续生产，实现精度、效率与操作体验的均衡统一。

全新TruLaser Weld 5000是一套完整自动化激光焊接交钥匙解决方案，参考汽车行业自动驾驶分级理念实现有条件自动化焊接。依托TeachLine焊缝追踪、BrightLine Scan、BrightLine Weld以及 VisionLine闭环质量监控整套能力，系统可自主完成焊缝识别追踪、光束工艺调控、焊缝质量监测，特定工况下无需人工逐点示教干预。设备集深熔焊、热传导焊接、填丝焊接三大工艺于一体，可应对缝隙、拐角等复杂工况，减少焊接飞溅，适配铝合金、结构钢、不锈钢等多元材料。通快提供从工艺设计、下料、工装规划到焊接交付的全流程交钥匙支持，配备专业工艺与工装设计团队，从产品设计源头解决焊接难题，帮助企业降低自动化焊接落地门槛。

全新TruLaser Weld 5000是一套完整自动化激光焊接交钥匙解决方案

TruPunch 5000高端冲床在生产效率、流程安全性与设备灵活性树立行业新标杆，冲压速率最高可达1600次/分钟，刻印速率最高2800次/分钟。依托动态下模、内置板材校准、智能冲压监控等多项功能，保障工件表面质量与生产稳定性；搭配ToolMaster Linear模具自动化、SheetMaster上下料等丰富自动化选配方案，可实现模具自动更换、板材上下料与零件分拣，充分满足大批量、多品种钣金冲压生产需求。

TRUMPF Ecosystem 国内首展，分层落地，打通单机设备迈向智能工厂链路

本次展会，通快智联生态TRUMPF Ecosystem完成中国首次展出。TRUMPF Ecosystem并非单一软件产品，而是一套整合硬件、软件、数据、工艺与服务的扩展型平台，打通单机设备互联、数据采集分析、生产调度服务，构建完整数字化底座。系统不仅接入通快切割、折弯、焊接、冲压全系列设备，同时基于OPC UA开放标准兼容第三方品牌设备，实现生产数据互通、工艺知识沉淀、生产流程协同。

针对国内不同体量的钣金企业，生态系统采用分层渐进式落地路径：小型企业：从单机自带的数据能力起步，无需大规模改造，随设备采购即可接入，伴随企业业务增长逐步拓展功能；中型企业：部署TRUMPF Oseon生产管理系统，完成订单统筹、设备联网，实现车间级数字化管控；大型企业：以TRUMPF Ecosystem为底座，搭建完整智能工厂，实现全流程透明化管控。

从单机数字化改造到整厂智能工厂，为制造企业提供从单机升级走向完整智能工厂的全链路解决方案，真正释放数字化生产价值。

锚定高增长赛道，扎根中国服务本土产业

发布会上，通快中国区总裁杨刚博士分享了通快中国的战略布局。当前，新能源汽车、储能、数据中心液冷机柜、半导体装备等新兴产业快速崛起，这类行业普遍对加工精度、生产柔性提出高要求，同时面临熟练技工短缺的现实挑战。

通快中国机床事业部市场与销售总监邹瑜珎（左）、通快中国区总裁杨刚博士（中）、通快集团全球市场营销副总裁Joachim Silber先生（右）

通快围绕这些赛道做定向工艺开发，覆盖电池托盘、液冷钣金件、储能结构件等零部件的切割、折弯、焊接全流程加工。面向未来，通快中国明确三大战略重点：第一，持续加大本地化投入，扩充研发、供应链与全国服务网络；第二，推动TRUMPF Ecosystem智联生态在中国落地，助力客户从单机应用走向设备-软件-数据一体化的智能工厂；第三，深化行业解决方案能力，深耕新能源汽车、储能、数据中心等高增长领域。“我们不只是向客户销售设备，更希望成为客户长期的智造伙伴。”杨刚博士表示。

丰富现场互动，沉浸式体验钣金智造魅力

展会期间，通快展台活动持续上演：新品发布仪式、机器人互动打卡、多场聚焦钣金落地案例的技术讲座轮番开展；设备全天滚动动态演示，观众可携带自有工件现场试切体验；通快工程师全天候驻场，提供一对一方案咨询与实操教学，为行业同仁打造轻松高效的技术交流平台。

撰稿人：朱晓裔