图1 车削新材质等级TP0500

在2010春季山高刀具新产品发布会上，山高刀具向媒体发布了5款刀具新产品，继续延续“用产品找市场”策略，以提升用户切削效率为目标，进一步增强为用户服务的能力。

2009年之后，中国经济进入后金融危机时代。随着产业结构的调整，市场需求发生重大变化。新能源产业的兴起，高铁时代的到来，大飞机项目的启动，汽车消费市场的异军突起，带动了制造业整体升级换代。在这样一个大背景下，用户对刀具的切削效率、使用寿命和刀具材料提出了更高要求。山高刀具（上海）有限公司董事总经理蒋文德先生在发布会上指出，山高刀具顺应市场发展潮流，不断推出适和用户需求的刀具新品，并在许多关键行业中取得突破性的应用，为用户提供整体的切削解决方案。“用产品找市场”已成为山高刀具走近用户的有效途径。此次发布的5款新刀具就清晰地体现出山高刀具2010年的思路。

山高最新推出的铣削新材质等级MP3000，是一种加工工具钢的首选材质，也适宜加工不锈钢和耐热合金。MP3000采用新的PVD镀层工艺，将镀层材料TiAlN的表面进一步改善，使得镀层的粘结性和黏附力有进一步提高，因此刀片具有更高的耐磨性、韧性和可靠性。鉴于MP3000良好的韧性，使其能应对各种复杂工况及刀具悬伸较长等特殊要求，预计将成为市场上应用最广泛的铣削材质等级。

山高的新颖车削刀片材质等级TP0500，秉承了TP1500、TP2500和TP3500的一贯优势，均采用独有的Duratomic金刚甲镀层技术，具有出色的耐磨性和耐热性。TP0500是特别为那些耐热和耐磨性要求非常高的应用场合而开发的，故尤其能适用于切削时间长或工件材料硬的工况。TP0500可提高切削线速度，拥有极高的金属切除率，能够加工较硬的零件，也可保持较高的精度，是粗加工和半精加工钢件最理想的刀具。

山高最新推出了一款采用独特的N槽型设计和DLC类金刚石镀层技术的Feedmax钻头，它在钻削低硅铝合金时，显示出了非常卓越的性能。N槽型钻头在大幅提升加工效率的同时，还能在整个寿命周期保持良好的精度。Feedmax N槽型钻头采用了一种低摩擦的DLC镀层，主要优点是具有“不粘连”的特性，既提高了排屑能力，也改善了铝合金材料钻孔加工中以往难以解决的工艺问题。

图2 山高刀具（上海）有限公司董事总经理蒋文德先生与市场支持经理王魄先生

山高最新研制成功的Nano-Fix是一款重复定位精度高、模块化的小直径硬质合金铰刀，采用了拥有专利的快换夹头式连接，是对原有铰刀系列的补充。Nano-Fix的刀杆设计采用集成的冷却阀，故要改变冷却方式非常简便，盲孔和通孔都能加工。只要用两种不同直径的刀杆接口，就能覆盖整个直径范围，故产品的经济性显而易见。

全新的Liteline系列轻型精镗头和刀柄，其重量比普通镗头轻30%-60%。Liteline刀体采用抗拉强度高的铝合金制成，刀体表面镀层具有很好的耐磨性、耐刮擦和耐蚀性，故使用寿命大大提高。与现有的 Seco Graflex模块化系统相比， Liteline精镗头和刀柄的外径要来得大，而且柄部仍采用钢件连接，所以该刀具组件的刚性要比现有产品来得强。

蒋文德先生最后在分析2010年机床工具行业形势时指出，一季度市场增长非常强劲，出乎预料，明显感觉到市场开始回暖。尽管今后可能还有反复，但机床工具行业总体向好的趋势不会改变。山高刀具将一如既往地秉承不断创新的传统，强化与用户的合作伙伴关系，在提升用户的切削效率同时，也提升山高刀具的市场竞争力。