严格执行行业标准 提升机床产品质量

作者:本网编辑 文章来源:中国机床工具工业协会 发布时间:2011-04-15
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国家质量监督检验检疫总局发布了2010年第4批产品质量国家监督抽查结果的公告(2010年第168号,详见总局网站)。本次对工业生产资料等29类产品质量进行了国家监督抽查,其中对机床工具行业,共抽查了北京、上海、江苏、广东、四川、贵州等6个省、直辖市18家企业生产的18种数控系统和数显装置产品。

本次抽查依据《机械电气安全机械电气设备第1 部分:通用技术条件》GB5226.1-2008等强制性国家标准及相应产品标准的要求,对数控系统和数显装置产品的电源安全性、保护联结电路、绝缘电阻试验、耐压试验、电源适应能力/电源适应性、静电放电抗扰度试验、电快速瞬变脉冲群抗扰度试验、浪涌(冲击)抗扰度试验、电压暂降和短时中断抗扰度试验、颜色、接线、防护、功能、连续运行等14个项目进行了检验。抽查发现有3种数显产品不符合相关标准的要求,产品合格率为83.3%。与2003年抽查情况相比,合格率提高了11.1个百分点。其中:9种数控系统产品全部合格,合格率达到100%;9种数显装置产品合格率为66.6%。与2003年相比,分别提高了21.4和16.6个百分点。本次抽查产品的不合格项目为静电放电抗扰度试验、电快速瞬变脉冲群抗扰度试验、浪涌(冲击)抗扰度试验。

今年是我国第十二个五年计划的开局之年,展望未来,世界多极化、经济全球化深入发展,世情、国情继续发生深刻变化,我们既面临难得的历史机遇,也面对诸多可以预见和难以预见的风险挑战。质量工作是机床工具行业发展的重要基础性、保障性工作,加强质量管理是促进我国机床工具行业转变发展方式,改变行业大而不强现状,提高行业增长质量和效益的重要举措。希望行业企业充分认识质量工作的重要性,认真遵守国家质量监督检查制度,牢固树立质量第一的观念,增强企业是提高产品质量的责任主体意识。要坚持建立全员全过程全方位的质量管理体系和质量诚信体系,严格实施岗位质量规范、质量责任以及相应的考核办法。各企业都应按照国家标准、行业标准或高于国家标准、行业标准的企业标准组织生产,规范生产和经营行为。严禁生产、销售不合格产品。

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