目前,国内出现过许多机床厂商因为种种原因而遭遇退货危机,其中的原因包括交货期延迟、运行调试故障频出等。虽然最终均通过与客户的协商达成和解,但类似事件所折射出的服务上的不足仍然值得所有国内机床厂商深思。
一台机床的好坏依次要看三个指标:品质、服务和价格。国产机床的优势主要集中在价格,部分产品价格低至德国同类产品的50%~70%。
而机器买去,不会使用,因操作不当的事故大有存在。又或者当出现问题时,不知道该找谁去询问,是成品卖家还是生产该配件的卖家?究竟谁懂这方面的技能,令买方往往摸不着头脑。
在2011年上海国际机床展中,新武机械贸易股份有限公司营业部的郑忠荣先生,非常热情地向我们介绍他们公司的服务状况。据他介绍,他们公司采用的是 “买机床设备送技术”的服务。决不让买家有后顾之忧,他们会有专门的技术指导,便于使用和操作。随着服务意识的加强,他们的客户源源不断而来,几乎不缺乏客源,甚至供不应求。目前他们也是三菱电机的授权代理商。郑先生说,良好的服务,给客户带来了便利,直接传授技术,可以让客户更为放心。
新武机械的展台
总之,如今的制造业“服务”已经不局限于单纯的“售前咨询”和“售后服务”,而是延伸成为“产品全生命周期服务”。举一个例子,瑞典的斯凯孚集团 (SKF)的状态检测系统可以持续地或者有规律间隔地采集数据,并进行趋势分析,相应观测支持软件可以模拟出其产品在按照该趋势生产时,将在未来多长时间内达到寿命的终止。
国外领先的机床制造商正在运用各种新的形式、方法和手段,从产品竞争扩大到服务竞争,借以加强与客户的联系和沟通,以服务的内容和质量争取更多的客户,为客户创造更多的价值,以期获得更大的市场份额和更高的利润。在大型成套加工设备和工程服务、柔性生产线、个性化定制流行的今天,国内机床工具企业需要向国外同行学习的还有很多。
机床工具行业顺应全球制造业的发展趋势,借鉴西方发达国家的经验,重视发展服务型制造业早已是大势所趋。而对于国内机床工具企业来说,在借鉴国外同行成功经验的同时,从根本上树立起良好的服务意识和客户至上的理念是当务之急,否则无论如何改善服务内容,都可能收效甚微。
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