今年以来,受制于持续低迷的全球经济,制造业对数控机床的需求进一步萎缩,机床制造商们正在经历比2008全球金融危机时更为艰苦的“行业严冬”。作为行业晴雨表的各大机床展,纷纷经受面积缩水、观众锐减的不利影响。而即将与11月6-10日举行的第14届中国工博会数控机床展(MWCS)将向观众们展现一副完全不同的景象。
作为国内最顶尖的金属加工类盛会之一,同时也是下半年全国最大的机床展,MWCS在展览面积、展商数量、预约观众数量这三个主要指标上,同比均有明显增长。展示面积突破60,000平方米,秦川、上机、齐二、武重、哈斯、马扎克、三菱、韩国三星、WFL、通快、天田、百超、萨瓦尼尼、台湾凯伯等来自全球二十多个国家和地区的600余家机床制造商携纷纷携其拳头产品高调亮相。一场以“高端、绿色、未来制造技术”为看点的机床盛会即将上演。
“磨”砺精魂—秦川机床
展位号:E1-A-036
YK3132滚齿机,加工M=6、Z=31的直齿轮只需要4分钟,加工M=3、Z=64的直齿轮只需要2分47秒。该款机床以它美观的外观设计、高速的切削性能足以吸引众多参观者的驻足。
YK7230磨齿机,把机械手、自动上下料系统加以整合,是实现机床单机让位于机器系统,更好的服务于高端用户的一次创新实践。磨削模数2.25、齿数43、齿厚16mm的齿轮,加工节拍只有56秒,磨削用时仅23秒,加工精度DIN3级、批量稳定DIN4级精度。
重大专项精品呈现—武重机床
展位号:E1-A-096
ZK5540A高效数控龙门移动式多主轴钻床系列产品为国家2011年重大专项,解决了核电蒸汽发生器孔板的制造难题,极大地促进我国核电事业和其他国内重点行业的发展。多轴钻削自适应控制系统可实时监测钻孔质量和钻头切削情况,保证废品率为零。同时无需停机检测,提高了加工效率。此外,该机床主轴之间的间距可调,可满足不同孔间距的孔板的加工;该机床还可配置铣刀或镗刀实现镗铣加工,一机多用,实现板子一次加工成形。
“磨”出新天地—上海机床厂
展位号:E2-A-029
重大专项产品MK84300超重型精密数控轧辊磨床是目前世界上最大的顶磨型精密数控轧辊磨床,产品整机处于国际先进水平,其中最大顶磨工件等参数已经达到了国际领先水平。
MK8280/SD-H数控切点跟踪曲轴磨床适用于磨削中速、低速的船用柴油机、机车的内燃机,以及各种大型动力机械的曲轴的主轴颈和连杆颈外圆,即可满足单件生产也可实现批量曲轴磨削加工。该机床采用先进技术,如大型曲轴切点跟踪数控磨床的总体设计方法与性能保证,曲轴变速回转驱动磨削工艺,高随动特性的砂轮架驱动系统,随动支撑,曲轴尺寸、位置与变形量的在线检测与控制等,大幅提高了加工性能。
重型机床专家—齐齐哈尔二机床
展位号:E1-B-068
TH69系列落地铣镗加工中心是国内第一台自行研制的数控落地铣镗加工中心,可广泛应用于军工、能源、风电、核电、冶金、船舶、航空、航天、交通及国家重点机械制造行业超重型异型工件的加工。多档机械变速—电气无级调速方式,七轴四联动;
采用数字式电液比例阀,多点闭式静压导轨,闭式集中供回油系统等先进技术,保证了精度、刚性和加工效率。
美国机床巨头—哈斯HAAS
展位号:E1-A-001
禀承Gene Haas先生的严谨风格,哈斯打造出了精确度更高、重复性更好且经久耐用的机床产品。本次展会,哈斯首次参展,携带DS-30Y数控车削中心、VF-2SS立式镗铣加工中心等多台广受好评的明星产品亮相。此外,最值得一提的是哈斯业界最佳的客户服务。全球所有的哈斯数控机床专卖店(HFOs)都致力于为哈斯客户提供行业领先的高水平专业化服务
台湾精品—凯柏精密
展位号:E1-C-073
凯柏采取「台湾研发,两岸生产」的运作模式,提供多种中高档数控机床。本届展会首度亮相,将展示CQV900/1100/1300系列高效率立式综合加工中心机,PV系列数控龙门型加工中心机等产品。其中,PV系列拥有35HP,10,000rpm 内藏式主轴 (选配),X/Y轴搭载滚柱式线轨,32把刀链条式刀库系统,一体式门柱结构,减少重复组立阿贝误差与加工误差。特别适合航天零件、汽车工业与精密模具产业的加工制造。
打造数控机床航母—江苏新贝斯特
展位号:E2-A-001
首次参展的新贝斯特与日本大隈、德国SW、韩国斗山等世界着名机床企业合作,意欲打造中国基础装备制造业航母。其创新型产品NBT6513数控卧式铣镗床拥有Φ130mm镗轴,技术指标和软硬件配置均处于国际先进水平。机床具有镗削、铣削、钻削(钻扩铰)、攻螺纹(刚性攻丝)、锪削等多种加工功能;六轴数控,任意四轴联动,具备粗、精加工能力。其另一款明星产品NBCK5225数控立式车床,执行国家现行最新的精度标准,数控系用发拉克系统,使用密封的光栅尺进行测量闭环控制。
德国血统—帝马机器
展位号:E2-A-009
公司由德国KNUTH在1995年创立的独资数控机床加工中心制造企业,是国内重要的数控机床外销货源地。VBZ700HS加工中心,行程700/500/500mm,高速15000RPM以上直联主轴(可以选配24000、30000rpm),主轴箱体和主轴部件隔离热传递,提升主轴精度,中空油冷丝杆,防止热变形,保证高速连续加工精度,60M/min的快速移动,1G的轴向加速度,大大提高了加工效率
B系列龙门数控铣床—久久机械/台湾高锋
展位号:E2-B-068
首次参展,其展品为B2616系列龙门数控铣床,拥有同业最佳的加大横梁截面积和加大门桥固定面长度,同业最大的加大立柱截面积和工作台厚度,最短的主轴中心线距离,刚性强,热变位低,最佳的垂直肋,垂直刚性最优;双导轨最佳跨距;Z轴配置两组配重油压缸,可同步平衡主轴头重量。
磨床专家—彼特沃尔特斯(Peter Wolters)
展位号:E2-B-088
在平面加工领域一直处于世界领先的地位,AC MicroLine 系列的AC 700 双端面设备体现了最前卫的设计和理念。最新的精密控制系统、驱动系统和测量技术提供了工艺的可靠性。高精密内外圆磨床150CNC应用于从小批量到大批量零件的生产,可配备多种主轴、分度转塔,上下料装置;FANUC数控系统,应用福马德自主开发的编程软件。
国内首发—通快(中国)
展位号:E3-A-036
TruPunch 3000+冲床不仅经济高效、结构紧凑,而且可以保护材料,防止表面划伤。此款机型最大及最重要的创新,同时也是世界首例,即无残料加工工艺。通快是世界上第一个直接在冲床上提供这种加工策略的制造商,这种加工策略适用于几乎所有的工件形状。
比利时LVD —业界领先的钣金加工设备制造商
展位号:E3-C-068
LVD的全套折弯机系列产品在工业界处于龙头领先地位。从起步水准的CNC数控机床开始、到配备有LVD独一无二的激光角度自调节系统Easy-Form? Laser和LVD专利产品CADMAN?-Touch数控系统的多轴折弯机,一直到为用户订制的满足其特殊折弯需求的非标设备。
LVD的激光切割机床覆盖全方位各系列产品。Sirius系列激光切割机具有独特的运行轨迹优化系统,可根据切割头移动的距离来优化移动方式,加快运行速度。恒定的光路长度确保在整个切割区域都能获得稳定的切割效果。该系列产品包括带有交换工作平台的Sirius标准型,以及可加装料塔(选项)以实现自动上下料功能的Sirius Plus 型,最大程度的提高了设备产能,同时使占地面积和使用成本降到最低。
台湾京传—专业钣金设备供应商
展位号:E3-D-072
Hyper Gear-510 champion
首次参展的京传将展示MAZAK的Hyper Gear-510 champion 五轴全磁浮激光切割机,OPT3015 Fiber Laser 高功率光纤激光切割机,以及MIRANDA的STP-1300RSV/STP-1300RSVL高速双伺服数控冲床/冲切复合机等高端设备。其中Hyper Gear-510全轴采用磁浮系统,达到X、Y、Z、3G之加速度,及安定光路补偿系统与简易之保养;从0.2mm到25mm,可实现最高之速度及精度的加工;采用革新的NC装置,达到自动创造出最高之质量及效率;可构筑自动化系统(一对四台激光切割机)。
激光专家—美国相干
展位号:E3-A-019
METABEAM1000 金属切割机器,是基于相干公司自己的DIAMOND E-1000 CO2激光器,BETABEAM1000在极低的运营成本下拥有极高的性能和灵活度,而且结构紧凑。载物台尺寸扩展到50英寸x50英寸,满足国际上对钣金的切割要求。这款产品对冲孔的创新、激光头的控制和气体的管理,提高了切割金属的能力,优化了1000瓦激光系统的效率。
智能水刀—狮迈科技
展位号:E2-B-102
首次参展的上海专业水刀研发生产机构。其高端智能水切割系统,集世界最先进水刀技术的精密五轴联动运动系统及其智能控制软件于一身,能精确控制和避免传统水刀切割出现的切面锥度、射流后拖等难题。切割范围为1.6米*1.3米,其定位精度为+/-0.075毫米。配备自有知识产权的集成CAD/CAM/CNC和智能切割模型于一体的智能水刀专用软件、自主研发的基于PC的脱机式多轴运动控制器、精密万向动摆切割头、达到国际先进水平的高效环保的直驱式超高压泵、操作便捷的精密悬臂式工作台、利于降噪防尘的快速水位升降系统、制作精良的自动供砂系统等,功能完备,性能超群。
全球畅销—偲丹数控折边机
展位号:E4-A-018
Petersen Machinery在钣金机械领域历史悠久,口碑极佳,其突破性的CIDAN偲丹数控折边机K25“老黄牛”适合满负荷连续工作的最高需求条件,是全球最畅销的机型之一,令人惊讶的长达20年以上的使用寿命让CIDAN产品在全国范围薄板折弯领域广为青睐。可以对抛光或敏感材料(喷漆板、铜、铝板、镀锌板)轻松实现无折弯痕迹,大型工件(机箱柜、门等)折弯无需人工托料,仅需一个操作人员即可;不准确的开料尺寸在第一次折弯时被修正;机床自动调整材料厚度仅需一套万能的模具实现所有折弯。
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