金属切削加上已进入以高速切削为代表的新的发展阶段，[bf高速切削机厂能极人地提高材料的切除中和零件的加[质墩，降低加[成本，因而成为当今金属切削加丁的发展方向之‘。高速切削刀具仕术是高速切削加[舶 项关键技术，包括高速切削川具材料、/J枘系统、刀具系统动平衡技术、)J山隋测技术等。

高速切削川千小仪是十轴转速的提高，而足指整体加[叫问的缩短;因此，加工中心高速训削加下不仅要求印削刀具具确很高的刚性、安全性、柔性、动下衡特性和操作方便性，而且对/J具系统U机休接门的连接刚度、精度，以及刀柄刘刀具的火持山与火持精度等都提出了很高的要求，所渭刀具系统，即㈠装火刀柄与切削/J只用;组成的完整/J具体系。装夹刀柄，机休接门相配，切削刀具良接加7—被加丁的零件。两者都很重要。高速印削加工：刀具系统必须满足以下要求：

(1)安全性高。作为应p)r高速切削加千的/J只系统，加工中心在高转速情况下会产牛很人的离心力，造成两种危途： 是普通弹簧火头火紧山会F降：二是人臼径儿具可能会破坏，同时，飞溅的切屑和崩刃具有很高的动能， 叫能造成人身伤害。因此，高速切削/』具必须具备叮靠的安全性，防止刀几尚速凹转时刀片《出，井保证旋转/J㈠在2倍于最高转速时不破裂。为保汗高速训削刀凡的安全性，必须考虑计多同索，如川几强度、/J尺夹持、川片斥紧、刀具动平衡啤。

(2)动平衡性奸。用T‘高速加T：的刀具系统的动平衡性能足加工中心至关重要的。巾理沦/J学可知，离心力F=mro/，当刀具系统动干衡性能较差时，高速旋转的刀具会产生很人的离心力，从而引起儿杆弯曲仆产牛振动，而导致被加仁牢什质量降低，县至导致刀具的损坏。

(3)系统刚性奸。川只系统的静、动刚性是影响加厂精度及切削性能的重要因素。刀具系统刚性不足，将导致/J只系统振动或佃斜，仗肌厂精度和训下效率降低。同叫， 加工中心 系统振动义会仗/J具磨损加剧，降低刀具和机床的使用寿命。

(4)系统精度高 系统精度包括系统定位央扫精度和刀具重复定位精度及卧/的精度保持性。只番以[：精度要求的/J具系统，才能保证高速加厂整个系统的静态和动态稳定性，从而满足高速、高精加I：I冉的要求。

(5)高互换性。对模块式刀只系统而占，要具有更高的灵活性，以便通过调整或组装，迅速适应不同零件的加丁：需要。此外，刀具与机床的接口应采用相同的/]柄系统，加工中心以减少不必要的库存。

(6)高效性。刀具系统必须具备高质量、高使用寿命的刀具，以满足高速高效加工工件的要求。

(7)高适应性。刀具系统应具有加I：多种硬度材质的能力，以满足高速加丁各种工件的要求。