一、企业概况

东方汽轮机有限公司于1965年筹建，是我国研究、设计、制造大型电站汽轮机和燃气轮机的国有大型企业，是海军大型舰用动力主、辅机定点生产厂,也是中央确定44家关系到国家安全和国民经济命脉的重要国有骨干企业。工厂拥有总资产53.7亿元， 2008年销售收入108亿元，核心制造能力2800万千瓦，产品涉及火力发电、核电、燃气发电、电站辅机以及自动控制、铸造、化工等领域的现代化制造企业。

二、信息化应用面临的问题及总体目标

在实施应用DNC系统之前，企业内部设备加工数据传输/管理存在很多问题，例如：传输方式落后、传输效率低下、数控程序管理混乱，没有可追溯性、无法实现信息系统间的有效集成 、不安全因素多等众多问题。

为了将东汽公司的数控设备纳入专用网络化管理，并与公司局域进行通信，在网络上实现设备加工的代码的传输和管理，实现DNC联网，优化车间作业调度，解决生产信息集成的问题，提高资源的使用效率，我们分别于2009年和2012年，与CAXA签订两期项目实施合同。

我们公司的数字化制造以信息为纽带，以实现“四化”：实时化、可视化、无纸化、智能化为总体目标，达到制造管理层对生产过程的全面控制。

三、实施应用及成果

在“四化”的基础上，实现包括生产信息、设备信息、刀具信息等数控设备信息的采集，进行数控设备的参数管理、通信管理、负荷统计、维护管理等数字化管理，优化车间作业调度，进行质量过程的跟踪管理，逐步实现生产过程的无纸化，同时建立与PLM、CAPP的集成应用平台，解决生产信息集成的问题，快速响应变化条件，提高资源的使用效率，提高制造单元的自主管理能力和企业的应变能力。

通过两期项目的实施，共计接入258台数控设备，实现数据传输及采集功能。我们在数控管理方面实现：

1)实现数据统一、分类进行归档管理;

2)保障数据安全;

3)对机床运行状态进行参数化管理，规范设备应用和生产应用，通过监控和采集，提供对数据的筛选、挖掘、统计;

4)对设备能力进行评估，加强了基础管理，发现漏洞，优化业务，避免违规操作。

数控程序的管理与传输(DNC)

数控机床监控与数据采集(MDC)

五、应用总结

通过数字化制造项目的两期实施，建立公司新厂区数控设备网络化管理的软硬件平台，可以实时了解设备利用状况，实现所有设备运行状况在企业电子地图内网络化呈现。详尽的统计分析功能可以将设备的利用状况，如开机率、加工率、故障率、违规操作等信息实时呈现给企业的生产管理者。

从工作效率上看，该方案不仅提高了生产制造部门在各种操作上的工作效率，而且大大提高了各部门之间协同工作效率，减少了出错可能。信息化工作任重道远，实现整个集团的集成应用才是我们的最终目标，与CAXA的合作还会有第三期、第四期…，CAXA为公司装备技术一流提供了数字化和网络化手段，促进了公司管理的现代化。

公司，国家高新技术企业和双软认定企业，亚太地区最大的CAD软件提供商之一。是全球极少数掌握CAD核心技术的主要软件厂商之一;也是最早形成CAD一体化服务体系、提出协同设计概念及推行整体解决方案的中国CAD软件企业。