在高速切削时，空气湍流经常干扰冷却液的流动，使它无法准确的到达预定的刀具顶部。翰默提供的带环绕冷却系统的热缩刀柄，使冷却液像外套一样覆盖着刀刃部位，避免了气流的干扰。

用过高速切削刀具的朋友都了解一个难题：在高速加工时，刀具产生的空气湍流使冷却液无法到达预定的刀刃部位，大量的冷却液在抵达刀刃前散开来，而不是冲刷并冷却着刀具。

翰默环绕冷却系统是为了高速切削工艺而优化设计的。它引导着冷却液到达刀刃部位，而不会雾化。

作为刀具夹持系统的市场领导者，来自德国伊根豪森的翰默，已经开发出了环绕冷却的解决方案，它能保证冷却液的最佳流向。

翰默可以为其热缩刀柄增加这一选项。由于其极高的跳动精度，这一技术是高速加工的首选。

环绕冷却系统是和翰默成熟的冷却喷孔系统类似的冷却方式。

图示为环绕冷却系统的刀柄，冷却液通过刀柄内部的孔被传输到刀柄的端部。冷却液积聚于刀柄端部的压力室，然后紧贴着刀具柄部，直到刀刃部件，就像一件封闭的外套。

冷却喷孔系统通常用于普通速度的加工，冷却液流经刀柄内部的冷却孔，从刀柄的端面喷出，流向刀刃部位。而环绕冷却系统与冷却喷淋系统的最大不同在于：刀柄的端面用激光焊接了一个圆环，圆环内孔的周边有一圈细缝。冷却液在刀柄端面积聚，产生高压，从细缝处输送到刀具的四周。冷却液直接环绕着刀具柄部流动。就像一件封闭的外套，因此对气流不再敏感。在刀具柄部的末端，冷却液被压入容屑槽，将切屑冲出，并在高压状态下到达刀刃不会雾化，因而其冷却效果可以大副提升。

与当前的技术相比，翰默的环绕冷却系统有明显的优势，无须外加套筒或其他辅件来优化冷却液流向，而这些辅件通常会导致热缩装刀的过程复杂化。带环绕冷却系统的翰默热缩刀柄能够像普通热缩刀柄一样装刀、拆刀，此外翰默原装热缩刀柄的稳定性、刚性和流线形防干涉的外形都被完整的保留了下来。