上海发那科机器人有限公司加工中心销售部大客户管理科副科长杨晓女士

“CCMT是机床业界的重要大展，发那科展出了全系列产品和解决方案，我们把上海和北京做了统一展示，期待有更好的表现。我们追求的理念是：One FANUC;整体解决方案;回馈客户。”对于本届CCMT2016年度盛会的期许，上海发那科机器人有限公司加工中心销售部大客户管理科副科长杨晓女士回答得甚是干练和兴奋。

作为工业机器人与数控机床领域的领跑者，发那科机器人携旗下小型加工中心、慢走丝切割机以及机器人与智能机器融合的柔性解决方案闪亮登场，其中包括全新推出的协作机器人CR-7iA，在新环境和新格局下开拓机床领域新征程，并期待新作为。上海与北京的整体展出在1100 m2的FANUC展台上掀起亮丽的黄色浪潮，北京发那科机电有限公司带来包括新一代CNC产品Oi-F在内的诸多重磅展品亦冲击着观众的眼帘，Oi-F系列是具有高加工性能、高运转率、高操作性的纳米CNC，非常适用于通用性机床，为机床提供更高的附加值。

在满足不同行业的加工需求方面，上海发那科的小型加工中心ROBODRILL在中国地区的销量目前已经超过十万台，并在不同行业皆有大规模的应用。CCMT展会上，FANUC带来了6款特点各异的小型加工中心RoboDrill α-DiA series，分别具有高速、高精度、高转速、高扭矩、大切深、快进给等一系列特性，满足于精密模具、IT精密件、汽车零部件、医疗器材等工件的不同加工需求。

在模具、PCD刀具高效加工方面，发那科经过近40年不间断的技术革新，FANUC ROBOCUT电火花线切割已被广泛应用于模具、PCD刀具、医疗部品等各类零部件加工。CCMT展会上，ROBOCUT重点演示了PCD刀具和汽车部件模具的高效加工。ROBOCUT搭载FANUC CCR高精度全防水伺服转台，同时配合LR Mate200iD机器人进行工件自动化上下料，实现PCD刀具的高效加工;通过FANUC系统的Core Joint功能，ROBOCUT可实现长时间的无人加工，配合AWF2功能，实现锥度加工情况下的自动穿丝，从而提高汽车部件模具的加工精度。

除上述展示外，曾在去年工博会大放异彩的FANUC“超越4.0”定制化柔性化装配生产线惊艳返场，带来无人化、网络化、定制化的智能生产。

“中国的机加工市场份额很大，随着我们核心技术的提升，比如我们的小型加工中心装载有同步伺服电机DDR转台，可实现更高精度的加工。作为《中国制造2025》战略转型落实的领头羊，发那科配有优异性能的机型和方案应对。” 杨晓进一步表示，“在落实《中国制造2025》战略行动上，我们的计划是：提高核心产品的核心技术含量;以客户为导向，做定制化方案;顺应中国市场战略转型，强化云服务体系建设，以应对互联网+智能制造发展趋势。今后我们的目标就是：大展台，全系列，实现规模化稳步增长;全力打造One FANUC，实现差异化和定制化服务;全力推动Service First理念，提升服务在销售中的比重，以服务带动销售。”

据悉，截止2015年11月底，FANUC机器人的全球装机量已达到40万台，这一数字创下了工业机器人单一品牌的全球装机量纪录。自1977年FANUC 第一代机器人—ROBOT - MODEL 1开始量产起，39年来FANUC不断地将其领先的CNC、伺服和工厂自动化技术运用到机器人的开发和生产中。如今，在拥有高度自动化的日本山梨县的总社工厂中，FANUC拥有每月5000台机器人的制造能力，这些机器人都是凭借FANUC机器人生产制造而成的。FANUC可提供超过260种机器人系列，以满足工业用户对机器人的各种需求，同时提供革命性的软件、控制及视觉系统，并将其完美地融入到开发的自动化工程中。值得注意的是，在过去的7年时间里，FANUC机器人的全球装机量从20万台跃升至40万台，这其中来自中国工厂的自动化需求成为了达到这一里程碑的重要驱动力。