3M中国及香港工业产品事业部副总裁丁泓禹先生

2016年10月18日，由中国机器人产业联盟主办、多元化科技创新企业3M协办的2016中国机器人研磨工业创新峰会在上海隆重举行。在本次为期两天的峰会上，3M不仅首次在中国市场推出全新的Cubitron II 酷切砂带系列产品，为砂带应用客户及机器人制造企业提供更加全面和符合市场需求的打磨解决方案，更宣布在3M中国研发中心正式成立中国第一个机器人研磨设计中心，进一步助力工业研磨行业的自动化发展与革新。

3M中国及香港工业产品事业部副总裁丁泓禹先生表示，作为以创新为主的材料供应商，3M举办峰会的初衷是借此机会搭建一个设备供应商和材料供应商的交流平台，从而引领工业研磨行业未来自动化发展的趋势。在3M看来，自动化水平的提升是中国工业发展的大势所趋，未来两年将有上百万机器人设备投入到生产线中，而这一趋势主要来源于两大驱动力。首先，中国的工业正面临着升级换代，需要更多的自动化设备。其次，随着人们生活水平的提高，人力成本逐步上升，这就要求工业企业提升其生产率，而自动化则是一个很好的解决办法。因此，3M非常看好诸如机器人等自动化领域的发展前景。

同时，工业自动化的快速发展也离不开先进材料的辅助，这就需要材料供应商的积极配合。为此，3M成立了中国首个机器人研磨设计中心。作为一个开放、共享的技术平台，该设计中心成功吸引并得到了机器人设备供应商、集成商以及在自动化生产线上投入和使用机器人设备的厂商的支持。据了解，3M希望通过这个设计中心来帮助客户优化其设计生产流程。当客户决定投入机器人设备并使用3M材料的时候，3M将为客户定制出一套合理、高效的生产流程，确保3M的材料能在其中发挥出最大的性能优势，从而保证客户的生产率得到大幅的提升。此外，丁总也表示，3M希望该设计中心能肩负起为国家培养机器人行业人才的重任，并且也能为客户提供专业技能的培训。

此次3M推出的Cubitron II酷切砂带系列新品，就是其顺应自动化发展趋势所打造的，能够全面满足客户日益提升的需求，并有效提高其生产率。新款Cubitron II酷切砂带特别采用3M独有专利的PSG精密成型磨料技术，其切削率可达传统砂带的五倍，并能分别应用于各种打磨材质，包括不锈钢、钴铬合金、碳钢、铸铁、铝/铜等软基金属以及钛合金、镍合金。除了研发上的巨大投入，3M在生产制造上也加大了投资，并在合肥建立了一条全球砂带产能最大的生产线，预计2017年年初可以投产，以确保实现机器人制造产业对产品一致性的高要求。而对于目前的整个机器人行业而言，机器人设备所使用的应用程序也是至关重要的。为此，3M也增加了软件工程师的数量，结合客户的实际生产需求，对其机器人自动化生产流程进行调整，并通过程序控制，确保3M的优良材料在机器人设备上发挥出最佳性能。

作为工业研磨行业的领导品牌，3M始终致力于以科技来帮助客户改善和提高其生产效率。在与丁总的交谈中，他提到3M就好比是工业界的百货公司，一直以来都把为客户解决各类疑难杂症作为自己的首要任务。所以当客户在生产工艺和产品性能上需要突破和创新的时候，往往都会找到3M，而3M则不负众望，持续不断地帮助客户实现新的想法、达成新的高度。

未来，3M将继续秉承创新研发的发展理念，坚持与客户同行，让客户更多地参与到3M的产品设计中来，并为其提供定制化的服务。同时，3M也将加大在各个行业的推广力度，尤其是汽车工业和金属加工业，从而推动自动化进程的快速发展。