发那科作为一直致力于制造装备、数控系统、工业自动化、塑料成形机的日本技术顶级企业，更是帮助客户提升装备能力、工艺水平，提高竞争力的全球装备整体解决方案的优秀技术服务企业，为了促进中国模具企业制造技术水平和装备能力提升，通过日本发那科的全产业链的制造能力展现日本制造业的精髓，中国模具工业协会与北京发那科机电有限公司共同组织中国模具企业前往日本FANUC，通过自动化工厂、研发机构、系统装备制造、模具成形注塑机过程控制的参观、体验、学习、交流，推动中国模具企业技术提升，装备改善。

4月15日中国模具工业协会秦珂秘书长带队14位国内行业大咖，齐聚上海国家展览中心洲际酒店，共话模具发展，研论目前行业模具制造的加工瓶颈和制造发展方向。

4月17日上午团队一行前往日本长津制作所，牧野先生亲自接待了访问团，就中日两国模具制造进出口数据、模具加工技术、中日模具制造合作等多方面进行了深入了沟通交流，并参观了长津制作所现场的牧野、YASDA、FANUC、Toshiba加工制造设备，高技能钳工模具装配等。

4月17日下午团队一行前往日本早稻田大学，自动车部小林教授等亲自接待并表示了热烈欢迎，就新能源汽车市场以及模具市场动态进行了深入交流，就大家关心的高强度钢成型技术、碳纤维成型技术、铝镁成型技术、模具自动化、信息化制造等多方面交换了意见，大家收获颇丰。

4月18日团队一行前往日本FANUC参观，FANUC稻叶社长亲自接见，对模具团的到来表示了最热烈的欢迎，同时秦秘书长也介绍了中国模具产业的发展趋势，进出口数据以及中国模具企业的诉求，最后秦秘书长代表模具团赠送了一件颇有纪念意义的礼品，为中国模具与FANUC开启了深入合作之缘。

随后参观了FANUC机器人装配车间，机器人生产机器人的“科幻场景”引入眼帘，大家也深深的感慨这才是真正的无人化工厂，自动化工厂的典范。

接着参观了机器人零部件加工车间，集自动化仓储、上下料、机械加工全自动化生产过程，吸引了大家的目光，山崎部长给大家介绍了自动化如何从1980年代的第一代托盘自动供给装置，至1990年代的第二代专用立体托盘仓库，到2000年代的第三代机器人单元发展历史和过程，

随后参观了可靠性大楼，可靠性一直是FANUC所坚持的重要产品理念，其所有产品均需要进行可靠性试验，连续运行至不能再运行，来检测产品的使用寿命，这也体现出了FANUC对产品品质的极限追求。

接着参观了FANUC维修工厂，FANUC秉承全系列产品，均支持全生命周期的维修以及维护，对几十年前的产品均保留了服务，从另一个方面也表现出了对客户服务的可靠和全周期。

4月18日晚，在日本富士山下HIGHLAND酒店与一同前往参观FANUC的国内机床厂厂商团队一同相约晚宴，日本FANUC小针专务、山崎部长、北京发那科总经理景喜瑞对大家的到来表示感谢，后续全力助力模具产业制造升级，秦秘书长也表达了对FANUC工厂的震撼，对FANUC全产业链的产品的信心，随后与国内的机床制造商一同深入交流了行业发展需求。

4月19日团队前往FANUC社内展现场参观，FANUC社内展展示了其全球顶级科技技术包含机器人、智能机械、工厂自动化领域的全方位产品，包含全新一代智能CNC、全系列机器人、高精密纳米加工机、高精密长寿命注塑机、线切割、光纤激光发生器等。

为期4天的活动圆满落幕，模具团带着日本之行收获满载而归，带着模具行业自动化、信息化发展的期待回到国内，与日本、FANUC、富士山、再续模具之缘。