专注于工艺、领航于业内、价值于客户是我们得以不断前行的支柱,这也是雄克未来10年的技术和产品研发趋势。
作为世界首屈一指的自动化夹持和精密夹具系统领航企业,雄克以高效、精确和可靠的专业优势与不断完善的服务能力在精密夹具工艺和自动化抓取系统上领导全球市场。雄克给自己的市场定位就是用出色的自动化抓取系统及功能部件,挖掘意想不到的潜能,让您从精密夹具和自动化抓取系统的完美配合中获益。早在前几年雄克就在全球提出了SCHUNK Synergy——“雄克一体化效率”的理念,利用卓越的功能部件为客户的制造设备、自动化系统等提高生产效率,挖掘设备的全部潜力。据悉,全球客户购买的雄克产品已经达到一个惊人的数量级:超过200万支精密刀柄、100万支机械手、10万个车床卡盘及模块化夹持系统。
现代市场竞争日趋激烈,雄克为何独具优势、雄冠全球?又是如何打造核心竞争力的?在即将到来的CIMT2015展会前夕,本刊记者特意采访了雄克中国公司总经理杜尚俭博士,他的理念和想法无疑给如何提升中国制造品质的企业家们带来新的启迪和思考。
制造升级不能脱离工艺
每年在各项大型工业展会中,统一蓝色格调的雄克总能夺人眼球,这也与雄克致力于打造蓝海市场的决心曲径通幽。对即将到来的CIMT2015展会,雄克中国公司总经理杜尚俭博士还是充满期待,他表示,限于展位面积的紧张,雄克将以现代自动化夹持工艺系统为核心,重点展示其工艺“软实力”。除了展位颜色的醒目统一外,雄克将精选出应用在汽车、电子行业的高效、精密、柔性的自动化解决方案进行展示,从而让观众有耳目一新的感觉。
“对于一个专业的并在夹具和抓取系统孜孜耕耘了70年的德国家族企业来说,专注于工艺、领航于业内、价值于客户是我们得以不断前行的支柱,这也是雄克未来10年的技术和产品研发趋势。”对过去的2014年,杜尚俭博士对公司取得的不俗业绩表示满意。他分析指出,2014年中国机械经济运行总体恢复平衡运行、稳中有升的态势,但累计订货增幅下降、成本上升加快等压力也显著呈现,行业用户已经发力于产品、制造质量及效能的提升。雄克中国应对这种市场形势,将发展重点放在为客户提供高效、精密、柔性的夹持工艺解决方案上,取得了不错的效果。正是凭借自身的专业优势,雄克深入推广夹具与自动化的融合,以效率一体化的理念为国内客户提供量身定制的夹持系统解决方案,进而带动整个雄克产品线的业务增长。
谈及中国制造业的转型升级,杜尚俭博士对这一话题表现出了浓厚的兴趣,他一针见血地表示:“的确,中国的制造企业面临着转型,而且必须尽快转型。但要往何处转,值得企业家们深思。常常听到现在流行的几个热门话题,如减员增效,机器换人等等,所以,自动化应该是企业追求发展和进步的内在考量,自动化系统的实施应该是企业根据产品、规模、生产工艺,特别是人员及管理等众多因素综合考虑,逐步推进的过程。很多企业准备不足,导致高昂投资的自动化设备不能充分发挥效能甚至影响企业的正常生产。”
他继续侃侃而谈,“但制造向自动化转型确实已经成为目前国内企业发展的内在需要,重点在于企业如何成功地选择合适的自动化设备为自身带来实际效益。雄克中国目前的更多工作是与自动化集成商一道,建立起自动化设备(包括机器人、控制等)与终端客户的工艺应用桥梁。目前,中国国内不缺设备供给,缺少的是理解客户需求并能实施以自动化的工艺解决方案。这些方案不仅要考虑工件的装卡及上下料,同时必须站在制造系统的平台上,通盘考虑制造过程中的机加工、物流、清洗、搬运、装配以至最终的质检等环节。”
竞争贵在谋略
德国制造业从20世纪80年代开始发展自动化,如今积累了大量的工艺和工程经验,企业对于自动化的革新均投入大量的研发经费。如今的雄克产品系列已经非常广泛,作为功能部件的供应商,雄克对于生产过程中通过改进关键工艺来提升效率,以及为客户提供整合的定制化方案等,已有非常多的成功经验及技术优势。所以,雄克中国尽可能多地理解和吸收德国的工艺经验,并与国内客户的实际需求相结合,并非盲目的一蹴而就,而是提供给客户渐进的夹具、自动化改造或升级方案,指导客户逐步实现流程创新。这种制定工艺方案的能力与专业的技术服务,成为了雄克中国立足本土的核心竞争力。
此外,对于研发的创新,雄克矢志不移。2014年雄克重点推介的五指仿真机械手SVH已经引起市场的积极响应,市场预期良好。对此,杜尚俭博士介绍说,雄克的五指仿真机械手是雄克经过多年的潜心研发、贡献给市场的一款高科技产品。市场目前对这一产品反应很热烈,亦是CIMT2015展会的一大亮点。机器人分工业型和服务型,而未来与生活息息相关的服务型机器人将会成为市场热点,消费潜力巨大。作为机器人完成任务动作的一个关键媒介,与普通的机械手不同,这个“手”要求“多面手”,才能完成更复杂的操作,甚至代替人类的双手来执行任务。杜尚俭博士也坦诚表示:“实话实说,尽管雄克推出了‘手’,但这并不算是一个‘完成品’,该型手的控制和抓取算法对于科研领域依然构成巨大的挑战。目前世界上还没有直接可用的成熟的算法来完全模拟人手的功能。雄克中国也正与国内的高校通力合作,逐步开发仿真机械手的功能,以期在这一前沿领域获得更多的科研硕果。”
2014年,雄克中国的另一重大举措就是上海总部于12月份迁至新址,并建立了产品研发和应用中心,为客户提供专业和可验证的夹持系统解决方案上,提供了有力的保证。对于2015年后十年在中国的发展规划,雄克目标明确,愿景美好。杜尚俭博士表示,雄克中国不仅业务增长快速,团队的建设、人员的培育、校企合作平台搭建、实习基地建设、毕业设计平台以及员工再教育等项目均在规划及实施当中。现代制造在国内企业的实施,还有很长的路。在向高端制造的工艺能力转型过程中,人才的培养已经成为很多企业的瓶颈。
未来十年,是中国制造业工艺改革的黄金时期,也为制造系统的核心功能部件、工艺装备及自动化提供了高速发展的契机,雄克看好中国的夹具行业,但亦痛心于相关人才的缺乏和培养机制的不完善。为此,雄克中国正在筹建的工程应用中心,不仅用来培养员工,也是希望为雄克的客户、学校人才辅助培养尽力,为推进中国制造产业升级尽一份力量。同时,雄克亦会坚持往年的传统,深入行业或企业内部,以研讨会和展会的形式推广夹具和自动化的先进制造工艺,金属加工和汽车及零部件制造等是雄克一直密切合作的领域,在2015年雄克也计划重点发展航空航天和电子产品等领域,带领雄克产品走进更多行业。
智能制造非一日之功
“工业4.0”自2013年德国提出后,在全球引起轰动和热潮,其核心理念就是要保障人、产品、机器相互间能够实现通畅的信息传递和交流,落脚点就在智能制造和智能工厂上。面对“工业4.0”的发展和挑战,杜尚俭博士深刻地指出,雄克的产品基本是在德国工厂自行制造的,雄克新投资的液压刀柄、夹具及机械手的生产厂就是基于数字化的工厂模式,推行高效、精密而更加柔性的生产工艺。雄克的产品特点是多品种、中等批量,工厂的布局和设备布置充分融合了企业自身积累的工艺经验,兼顾了数字化的产品研发、工艺设计控制、制造柔性、工厂物流、车间自动化单元的多模态组合。“工业4.0”仅是一个概念,要每个企业基于自身的生产特点及工艺管理去实现,不可能有统一的模式。但是贯穿整个制造的精髓:信息的流动必须通畅并且是可控的!
谈到智能制造在中国的未来,杜尚俭博士显然充满了乐观与理性,“智能制造在中国一定会有好的前景。但目前中国制造在产品研发、质量控制、生产效率及制造工艺的积累方面还与国外存在很大差距。如果一味地提智能制造而忽视基本功,将舍本逐末。好产品不仅仅是制造出来的,更需要时间的积累。我们可以借鉴国外先进经验来缩短这个周期,但是不可能跨越这个积累阶段。”
最后,杜尚俭博士表示,雄克中国自身也正在以单一的产品销售模式转型为提供全系列工艺及解决方案的服务模式,推动中国制造业的升级,让客户真正受益于自动化带来的质量、工艺、管理及人员素质的提升。
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