图1  RS 505型加工中心配备有一个回转工作台单元（直径420mm）和一个设备固定工作台

近十年以来，Hedelius公司一直专注于制造和提供能够满足各种不同加工任务要求的立式数控五轴加工中心。该公司还研发出新的既可加工1000mm长材又可加工方材的RS 505紧凑型五轴加工中心，其包容半径达到420mm，且加工精度高。

Rota-Swing系列RS 505紧凑型加工中心在X、Y和Z轴上的行程达到1000mm、510mm和480mm。据Hedelius公司介绍，这种加工中心既适合于汽车制造，也适合于要求很高的刀具和模具制造。该设备加工精度高，加工表面质量好，对ST 60钢材的切削效率可达到250cm3/min。

这种新型设备的特点在于对工作空间的有效利用。加工中心配备有旋转/回转工作台单元（直径420mm）和一个固定的设备基台（图1）。两个工作台同处于一个高度，因此可以对长达1000mm的工件进行加工（图2）。

图2 两个工作台处于同等高度，因此可以实现对1000mm长的工件进行加工

同样适合于HSC同步加工

通过采用两个工作台，工件的所有六个加工面可在一道工序上实现高效率的加工。Hedelius公司强调，在左侧基本作业区内，采用3个NC轴对夹持面或基准面进行加工。在右侧作业区内，则采用五轴技术对工件进行加工并结束加工流程。结合采用Formingstar组合技术，加工设备也可很好地适用于HSC五轴同步加工。旋转/回转工作台单元上的线性轴的数字驱动和带有水冷却扭力电机的直接驱动与Heidenhain公司的iTNC 530数控系统相结合，可以确保加工中心达到极高的动力性和精度（图3）。直接驱动允许线性轴进入45m/min的快速档和回转轴进入25r/min或30r/min的转速，因此达到极快速的定位。Hedelius公司称，直接驱动的另一个优点便是其很好的利用率，这是因为这种驱动省去了中间机械元件（例如减速箱、连轴器和三角皮带等），因而不会发生磨损。10μm的高精确定位和可靠的工件质量均通过所有五轴上的Heidenhain公司的直接行程测量系统（玻璃标尺）得以保证。

刚性机身发挥振动阻尼的作用

Hedelius公司所提供的主轴分两种版本。针对常规的机器、装置和汽车制造场合，RS 505则会装备一根转速可达8000r/min的大力矩刚性心轴。特别用于3D加工场合、采用液体冷却的Celox电机轴可以达到12000r/min、14000r/min或18000r/min的转速。内置的冷却剂输送装置最大可达75bar（1bar=0.1MPa）压力，这可优化对细孔或深孔的精确镗孔。

图3  位于回转工作台上、带有水冷力矩电机的直接驱动系统可以确保设备达到很高的动力性

刀库可以容纳20把刀具。Hedelius公司相信，通过加设一个也可并行换刀的180倍备用后台刀库，加工设备的应用领域可以得到显著的扩展。设备机身刚性好，这有助于对振动进行最佳的阻尼。

如同Hedelius公司其他加工中心一样，RS 505型加工中心具备良好的人体舒适性特征，操作人员可以很方便快捷地操作夹具和刀具。无论是设备工作台，还是移动门，或是回转NC终端，所有这一切都很完美地与操作人员相协调。

监控系统，如通过激光的刀具监控、刀具工作时间监控、刀具磨损控制、3D键钮或电动门等，均提高了加工作业的自动化水平，并从源头上排除各种操作错误。