VERICUT几何仿真技术应用起步较早。

•技术应用日趋成熟，从最初的简单APT仿真到复杂加工环境的机床仿真。

•推动了数控加工技术向高效率、低风险、低成本、无干预的目标迈进。

•面对航空产品设计复杂化、整体化趋势，以及快速研制、并行工程的特点，

仿真技术的应用发挥了巨大作用。

• Morfeo/machining使物理仿真分析技术从研究走向工业应用。

•突破传统的有限元分析的局限性。

•模拟分析多过程机加工过中产品变形、应力释放的问题，预测最终零件形状。

•减少设计者单调的人工调试，节省材料。

•优化加工参数，减少变形、残余应力最小化。

•尤其针对大型、复杂的加工零部件。

为什么需要数控加工仿真?

在实际加工一个零件以前，利用软件在计算机上虚拟这个制造过程…………

•减少切坏工件、返工、刀具折断等错误发生的几率，保证加工过程中的安全性

•避免机床碰撞、延期交货的发生

•提高加工效率，使我们的机床使用效率更高

提升我们的竞争力

•VERICUT 是基于特征实体的仿真

–精确的切削特征

–高质量的图形

–无论程序大小，仿真速度不变

–精确的仿真结果

–支持各种加工仿真

•2轴车削，3 轴铣削加工

•4、5轴加工及多轴联动

•车铣复合加工

•线切割、放电加工

•并联机床

•机器人等等

•VERICUT 可对仿真结果进行精确分析

•VERICUT 在仿真过程和结束后都可以如实际加工一样对仿真结果进行检测是基于特征实体的仿真