◆不锈钢铣削加工特点：

1、不锈钢的粘附性及熔着性强，切屑容易粘附在刀片上，使切削条件恶化。

2、铣削时冲击、振动较大，刀片易崩刃和磨损。

3、逆铣时，刀片先在已经硬化的表面上滑行，增加了加工硬化的趋势。

◆铣削加工刀具的选择：

铣削不锈钢时，切削刃要锋利且能承受冲击，容屑槽要大。加工时应尽可能采用顺铣。不对称顺铣能保证切削刃平稳地从金属中切离，使切屑粘结接触面积较小，在高速离心力的作用下易被甩掉，提高刀具的耐用度。采用喷雾冷却法效果最为显著，可提高铣刀耐用度。铣削不锈钢时，切削用量相对于钢类材料要小，同时应根据实际加工情况作适当调整。

公司适用于加工不锈钢的整体硬质合金立铣刀有UM、PM、SM系列等。

公司最新研发的新一代双面槽铣削刀具FMA11、FMA12和EMP13，刀具双负结构，抗冲击性能优异，优化的齿距和容屑空间，排屑顺畅;刀片优异的槽型结构，大前角及螺旋切削刃设计，切削轻快;配合不同的牌号，适合钢、不锈钢、铸铁等材质的高性能面铣、方肩铣、槽铣加工等。

FMP05系列铣刀，采用分屑齿刀片，切屑处理能力强，排屑性能优异;特殊设计的波形刃可分散、降低切削阻力，有效抑制振动，实现更大进给;是钢、不锈钢、钛合金等多种材料高效粗加工的理想刀具。

刀片材质方面宜选用公司的YBM351、YBM253、YBG205等涂层牌号。