若钻杆弯曲过大，在开钻前钻头送进钻套时则可能将外刃齿碰碎或将导向块掀起，或在钻削过程中使钻头中心线偏离工件中心线，此时内刃刀尖受到接触工件的向上推力，由于刀尖下方无切削刃、刀片被抬起，在有进给的情况下，刀尖部份受力越来越大，进而将刀片折断。

杆的弯曲度应控制在lmm之内。当钻头在钻杆上安装时，长期磨损会使两者之间的定位部份尺寸超差，钻杆对钻头不起定位作用，造成钻头钻削时偏摆，以至产生剧烈振动，导致打刀。为使钻头稳定地进人工件，导向套在授油器中的安装位置不能处于浮动状态。导向套与工件端面之间的间隙控制在1~2mm以下，通过橡皮垫圈接触最佳，可保证导向套起到良好的导向作用。导向套由于长期磨损，直径增大，使它与钻头间隙增大，则对钻头不起导向作用。为此，钻头外径与导向套之间的间隙应控制在住0.005mm范围内。规定剥皮粗车后外圆表面跳动应小于1mm，精车后外圆表面跳动应小于0.5mm.端面跳动量应小于0.05mm 且应将残留芯子直径由5mm减少到2mm，为深孔加工这一后续工序创造有利的定位条件和引人条件。