为尽可能吸引过多客户低成本投资Trumpf高柔性工艺，已经开发出一种不同于以往的机床理念，将呈现超过这一阶段的发展远景，节省空间的机床、高柔性但又低成本、配备逐步自动化以及使用激光切割技术改装。也可使用Trumpf激光网络，比如在订货量最初 不会导致激光器完全使用时，几台机床可分享一个已有Trudisk激光器。

在Euroblech 2016展会上，基本款冲床Trupunch 1000已出现创新模块化概念，并且这一概念已经完全深入到自动化的Trupunch 1000。新的可能性基础在于电动德尔塔驱动器。电动德尔塔驱动器让冲孔工具沿着Y方向车身移动，而金属板仅在X方向移动。这一设计在节省空间的同时，开发了加工的新可能。此外，这一设计为装卸、整理和堆积成品提供了理想条件，成为了一个万能的自动化方案。

Trupunch 1000利用电学原理工作。然而，在高端机床中，高性能水力学依旧是无与伦比的解决方案。Trupunch 5000是世界上最快的冲孔机，这是一个良好的示例。其高功率液压传动使其冲孔每分钟冲程数达到1600次，做标记每分钟冲程数达到3000次。由于能量回收措施，其驱动因电动冲头而成为节能型。

专用机床数字和实体联网

无论是高端还是起步阶段，专用机床可持续性都完全取决于将其和制造公司内部物流结合的可能性。这不仅涉及数字网络，工业4.0等宣传标语，同样包括实体联网。后者指的是支撑大部分自动化物流的解决方案。其次，冲孔机提供了良好的先决条件。

“无论出于高端还是起步阶段，现今，专用机床可持续性都完全取决于将其和制造公司内部物流结合的可能性。”迪琴根Trumpf经营机床开发和采购首席执行官Heinz-Jürgen Prokop博士说道

数字化联网是提升生产率的最大潜能所在。智感和人工智能相互影响，使用智能功能可让专用机床更加自动化工作。

同时，Trumpf新的状况指南可监控机床状况，并且做出动作所需建议。Performance Cockpit提供可通过网络进行的重要生产参数概览。Truconnect解决方案实现从客户咨询到下订单的大部分自动化无纸化操作，智能工具管理同样提供响应故障和实时更改优先顺序的生产计划和控制。这些解决方案要求基于互联网的业务平台，如Trumpf附属的Axoom提供的平台。

本文中提到备受关注的内容都是说明钣金加工过程方面的多种新视角。冲孔技术将继续在此发挥主要作用，并且其重要性在逐渐增加。