碳纤强化复合材料(CRFP)的生产成本降低25%，CFRP的生产能耗降低50%，CRFP的循环利用率达到80%，这些数据是先进复合材料制造创新研究所(IACMI)的技术目标。IACMI目前正借助于舒勒4000美吨的液压式压力机，扩大其在密歇根州底特律的车辆研发所的规模。作为IACMI的创始会员，密歇根州经济发展公司也将为其设备购买和基础设施改善提供经济支持。

舒勒向先进复合材料制造创新研究所交付了4000美吨的液压式压力机

“提高能源生产率、降低生命周期能源消耗是全世界的需求。”IACMI底特律研究所车辆技术协会总监，IACMI底特律设施项目经理Ray Boeman说到。“纤维强化复合材料的高效与经济生产是解决这一需求的关键。而整个行业所面临的长期挑战就是缺少可以进行大型复合材料制造的设备，同时可以开展技术研发并可展示全方位的零部件试制。舒勒的设备，为全美同行业中的唯一一家研究所带来了关键的复合材料制造能力。”

“我们的技术不仅能够通过动态力控制降低能耗，还能极大地减少试模和磨损补偿，为IACMI的快速开发进程提供了保障。”舒勒北美区首席执行官Paul Nicholson说到，“此外，滑块与台板一致的弯折线对于流程变量和材料的自然差异可以起到很好的补偿作用。”

当薄件制造的允许公差需要远小于0.01in(如复合材料轻量化结构零件，1in=25.4mm)时，一致的弯折线是制造的必要前提。对于其他轻量化材料如铝材和热冲压高强度钢，舒勒也提供丰富的加工经验。