我们高兴地宣布新系列高传动力ZTRS精密齿轮/齿条驱动系统，这个系统可以提供高动态响应和高负载。这个系统使用我们带有完整的输出壳体和外部轴承的高精度行星减速箱，保证输出齿轮的提供很好的刚性。

通常情况下，减速箱输出力矩受限于输出轴的轴承。通过附加完整的壳体和轴承，这些限制因素被解决了。另外，特别设计的齿轮节圆半径可以更小，减小减速箱承载的扭矩。这一功能的增加，使用更小的减速箱成了典型应用。

该系统可以广泛的应用在很多领域。包括需要很高定位精度和重复定位精度的驱动轴，移动龙门架，搬运机械手，数控机床和物料处理系统等。重负载和高使用比都可以轻松处理。

经过渗碳热处理&磨削的斜齿齿轮精度达到DIN 5级，同心度误差小于10微米。

输出壳体最大限度的减少任何齿轮和齿条传动中的偏差，使系统的线性刚度提高300%，同时也增加了系统的功率密度。壳体上可以安装一个毛毡齿轮用于润滑，保证齿轮得到连续的润滑。

行星减速机的速比从4:1到100:1，背隙低于1弧分。还可以提供直角输出形式，满足大多数设计需要。

*齿轮齿条的背隙取决于直线导轨和齿条的校直

三种精度等级的淬火后磨削齿条，节距误差范围从0.012毫米到0.048毫米每米，取决于选用哪种齿条。下面的链接可以查询跟多精密齿条的信息。

这种结构的最大驱动力(安全系数1.0)，请参考下面表格;必须对比实际需求扭矩选型，可以通过计算得到实际所需扭矩 ,，或者填写我们的选型申请页面。

*最大驱动力不包含任何安全系数。更大的力取决于减速箱的速比选择

超高精度，零背隙齿轮齿条驱动系统，应用在超高精度的定位和重复定位，背隙通过消隙齿轮和双齿轮系统完全消除。

高精度淬火&磨削齿轮齿条驱动系统，利用我们的高精度行星或蜗轮蜗杆减速箱，背隙低于1弧分，连接淬火和磨削的齿轮。系统中应用的齿条同样也是经过淬火和磨削的。