大悬伸铣削加工如何提效？京瓷来支招！

京瓷切削工具 2017-10-09

在铣削加工场合，经常会碰到一些形状很不规则工件和不规则的加工形态，加工过程中存在刀具与工件或刀具与工装夹具发生干涉的现象。因为存在这种潜在的干涉问题，选择刀具时一般都会选择悬伸量较长的工具。比如像加工转向节，箱体，深腔零件等场合，都会选择大悬伸的刀柄或刀具。

大悬伸铣削加工工况

在铣削加工场合，经常会碰到一些形状很不规则工件和不规则的加工形态，加工过程中存在刀具与工件或刀具与工装夹具发生干涉的现象（如图1）。因为存在这种潜在的干涉问题，选择刀具时一般都会选择悬伸量较长的工具。比如像加工转向节，箱体，深腔零件等场合，都会选择大悬伸的刀柄或刀具。

如图2所示，刀体加工过程中会发生弯曲变形，弯曲量的大小以表示。在大悬伸l的场合，刀体的弯曲量与伸长量的3次方成正比，弯曲量将被放大数倍，特别容易产生振动现象，严重影响加工效率和刀具使用的稳定性。可以说，大悬伸的铣削场合是很多用户非常头疼和苦恼的铣削工况。那么，如何能在这种工况下实现高效率稳定加工呢？

大悬伸场合实现高效率加工的要因

如上图2所示，一般在这种场合下，由于存在干涉或径向深度大，刀体的伸长量必须要大悬伸以满足将需求，另外由于机床功率或加工位置限制，刀体直径不可能从刚性考虑而选择更大直径，因此，这时候能有效减小弯曲量就主要是切削力这一要素了。也就是说，低阻力的切削是大悬伸工况下抑制振刀，从而实现该效率稳定加工的着眼点（如图3）。