高温合金加工的福音

高温合金是指以铁、镍、钴为基，能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料，具有优异的高温强度，良好的抗氧化和抗热腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能，又被称为“超合金，”主要应用于航空航天领域和能源领域。

从20世纪30年代后期起，英、德、美等国就开始研究高温合金。为了满足新型航空发动机的需要，高温合金的研究和使用进入了蓬勃发展时期。发展至今，国际市场每年高温金属合金消费量在30万吨，广泛应用于各个领域：过去多年，全球航天业对新能源飞机需求旺盛，目前空客与波音已有超万架此类飞机等待交付。

与此同时，高温合金材料虽然耐高温耐腐蚀，但其特点却是加工难度大。在高温环境下材料的各种退化速度都被加速，在使用过程中易发生组织不稳定、在温度和应力作用下易产生变形和裂纹长大、材料表面的氧化腐蚀。

在此背景下，京瓷研发出了采用特殊设计的超耐热合金用新品PR005S/PR015S，它是能改善高温性能母材与耐热性能优越的特殊涂层MEGACOAT HARD的组合；通过上期介绍过的SQ/SX专用断屑槽保证低阻力，实现稳定加工。

新开发母材

PR005S/PR015S 是抑制突发性崩损、边缘损伤、可实现稳定加工的超耐热合金用材质。

・PR005S 　是高速加工也可对应的高硬度材质。

・PR015S　 是耐摩耗性与稳定性优秀的材质。

　两种新研发材质通过最合适的母材粒子分布提高热传导率，以抑制切削时刀尖温度上升，实现稳定加工。

　①基于粗粒WC的最优化分布提升热传导率、抑制切削时的刀尖温度上升。

　②基于耐热成分的添加・分散提升高温特性、抑制因刀尖温度上升所造成的硬度降低。

涂层特性

PR005S/PR015S采用「MEGACOAT HARD」的涂层，具有以下特点：

　　●　高硬度、且耐热性优良

　　●　基于热性能提升抑制边缘损伤

新开发专用断屑槽

SQ—精加工半精加工用断屑槽

基于SQ断屑槽独特的刀尖形状，能够降低刀尖温度，在半精加工中可延长寿命，并对生产效率的提高做出贡献。

SX—粗加工用断屑槽

SX断屑槽通过特殊的刀尖形状和独特的前角面，降低刀尖温度，延长寿命实现生产效率提高。

加工应用分类

在加工过程中，一定会遇到不确定如何在特定情况下应用和分类的情况。

测评结果