随着经济发展对运输设备和能源需求的增加以及对地球的环境污染和温室气体排放的政策强化，市场对节能减排提出了更高要求。为此为了降低对环境的压力，开始大力发展可以减少污染物的排放总量的小型化设备及可以利用高温加速污染物分解的环保技术因此，耐热合金零件的加工也从提高附加价值向降低成本过渡。

在这样的背景下，京瓷带来了可长寿、稳定加工超耐热合金的新断屑槽-SX断屑槽。

SX断屑槽特点

超耐热合金的切削加工为什么与普通钢件加工不同？

普通钢件加工时，稳定性的提升往往被寄予在因加工热所发生的可加工性能的改善上。但是超耐热合金却由于其优秀的耐热性能，使得无法利用加工热来改善可加工性能。

另一点是，加工硬化的影响。超耐热合金的加工硬化非常明显，切屑以及毛刺都是造成刀具损伤的主要原因。

在这里SX断屑槽被设计成可安装至ISO刀杆且安装后的切入角为60°的刀尖形状。 （C型是95°）

由于切入角变小，比起普通主偏角的刀杆来说，切屑厚度更薄更均匀，对降低阻力可以发挥更大的效果。

另外，对抑制塑性流动也有所抑制有效降低毛刺的发生，提高稳定性。

基于SX断屑槽独特的刀尖形状，可以从外径/端面两方向进行加工。

第三个特点是采用了MEGACOAT HARD涂层。相比标准的TiAlN涂层，氧化开始温度＋500℃，可使用提升加工温度至约1,300°的加工参数进行加工。

更是通过12°的前角降低阻力、抑制急剧的温度增加，提升加工的稳定性。

此外母材还添加了抑制在高温环境下材质强度降低的成分，使耐磨性、稳定性更加出色。

刀杆可继续沿用现有的PCLN型、DCLN型。

加工案例

以下是与其他公司产品在寿命方面的对比图。可以看出SX断屑槽与其他公司产品相比寿命提高2倍以上。