铸铁是金属加工中常见的材料，相比钢，虽然强度、塑性和韧性较低，但铸铁熔炼简单，成本低廉，具有优越的铸造性能、很高的耐磨性、良好的吸震性和极高的可加工切削性能等优点。因此获得广泛的应用，如机床工作台面及床身，尤其在汽车制造业的绝对用量大得惊人，被用于制造各种零部件，包括发动机缸体、缸盖、差速器箱体、轴、飞轮、制动鼓和制动盘等。

但是铸铁加起来存在很多问题，一个突出的问题就是刀具磨损大，简单的说就是费刀，那么从事铸铁加工怎么破解这个问题呢？京瓷推出的铸铁加工用的最新材质CA3系列专门解决这个问题。

产品介绍

本次介绍的商品是铸铁加工用的新材质CA3系列。作为铸造产品具有可以轻易获得切削无法获得的复杂形状的好处，也因此减少切削加工的量。

由于铸铁产品与钢铁产品的被削性不同，对切削刀具的要求也与钢铁用切削刀具不同，所以选择铸铁加工的刀具时必须慎重考虑。比如车削用的刀片材质，相对于钢铁加工时对切屑处理以及耐磨损性的要求，铸铁用则对涂层的耐剥离性、以及切削阻力、耐磨损性的平衡要求更多。

京瓷的新铸铁加工用材质CA3系列的第一大特点是特殊的成膜法大幅度提高耐剥离性。第二大特点是汇聚了适用于各种加工场景的3种断屑槽——强度和耐磨损性平衡良好的KH、低阻力耐磨损型KQ以及高刚性型KG。