金属加工蓬勃发展的今天，高效加工已经成为金属加工的方向及必经之路。高效加工是一种以提高主轴转速、增大进给量和切削深度，在粗加工及精加工过程中提高金属加工效率和金属去除率及提高加工精度和提高表面质量的一种先进的加工技术。

德国蓝帜金属加工技术集团(简称LMT)是实施这些新理念的最佳合作伙伴，LMT旗下FETTE公司生产的DHC家族系列整体硬质合金铣刀无疑是最理想的选择。

DHC家族铣刀的英文解释为Different Helix Cutter(不等螺旋角铣刀)，公司利用英文首字母对刀具进行命名意味深长。

DHC全系列家族共有6款刀具，覆盖目前金属材料加工的所有类型：

1. DHC 四刃钢件铸铁加工系列

2. DHC-SLOT 三刃通用加工系列

3. DHC-INOX 四刃不锈钢钛合金镍基合金高温合金加工系列

4. DHC Premium 优化升级的四刃钢件铸铁加工系列

5. DHC INOX Premium 优化升级的四刃不锈钢钛合金镍基合金高温合金加工系列

6. DHC Hardline 高硬度材料加工系列

今天，我们给大家重点介绍三款DHC铣刀。

一.DHC PREMIUM铣刀：低振动、多重功能

LMT公司新研发的不等螺旋角整体硬质合金立铣刀DHC Premium，由于其不等螺旋角设计，稳定的前端切削刃和外围切削刃，极大的提高了其性能，较之前可以提高25%的金属去除率。另外，最新研发的 PVD高性能涂层和LCPK30M材质，显著提高了刀具寿命及安全的排屑效果。

LMT FETTE公司的DHC PREMIUM铣刀的特殊性(不等螺旋角) 及多功能性表现为：客户用同一把刀可以实现粗加工和精加工。它也可以在保证工件表面质量的前提下，在钢件及铸造件上加工2xd深度的槽。

特点:

1.有三种不同的长度

2.相同的前切削刃几何形状，独立的切削刃长度，刀具切削刃钝化处理。

3.新LCPK30M牌号

4.最新发明的PVD高性能涂层

优势:

1)提高25%的加工效率

2)稳定的切削刃提高了加工过程的可靠性

3)多功能性：同一把刀实现粗加工和精加工

4)优质的工件表面质量

5)所有切削刃均能安全排屑

6)低振动高进给

稳定的切削刃及细微的刃口处理，提高了加工过程的稳定性，切削刃前端设计的半圆型腔显著改善了金属排屑率，切削刃齿距连续变化，振动小，适合高进给切削。

二.DHC INOX Premium 特征及利益：

不锈钢、高温合金、钛合金等难加工材料在航空发动机零部件中广泛应用，如航空发动机整体叶盘、机匣等复零部件。这类材料切削性能差，在加工时切削力较大、切削温度高，造成刀具磨损严重。针对这些难加工材料LMT FETTE公司升级版的DHC INOX Premium系列优化了排屑空间，增加了刃口保护，提高了切削刃稳定性，升级了切削刃口处理，提升了PVD高性能涂层，两种螺旋角41°44°设计降低振动铣削。这些工艺升级极大的提高了刀具性能，同时降低了客户的刀具成本。

客户利益：

1)与之前的DHC INOX相比，至少提高10%的加工能力。

2)由于稳定的切削刃，提高了加工的稳定性。

3)不等螺旋角设计，低振动。

4)多功能应用——使用同一支刀具，可以进行粗加工及精加工，槽铣削及坡铣削。

5)出色的表面质量及更高的刀具寿命

6)更高的进给率，更高的加工效率。

三.DHC HARDLINE高硬加工铣刀

LMT FETTE公司使用DHC HARDLINE系列刀具加工高硬度材料，当材料达到1600 N/mm2或硬化钢硬度为HRC45-55，都可以轻松自如加工。切削刃的不平等分能保证最大限度加工平衡运行和过程安全，特别适合强力铣削或摆线铣削。当铣刀在加工侧铣，方肩铣，槽铣及钻孔铣削时可以达到0.5x刀具直径。

DHC HARDLINE铣刀给客户带来的主要利益：

1)被加工工件的表面质量得到进一步的提高

2)与同类竞争者相比，该铣刀的使用寿命提高了60%，极大的减少了客户的刀具消耗量。

3)刀具的直径范围从6-20毫米之间还有两种不同的切削刃长度供客户选择。

4)不等分双螺旋角，近似圆弧角，外径切削刃铲背后角及刀具刃口处理等工艺优化使加工性能更加优异及稳定

Leading Metalworking Technology(领先的金属加工技术)，也是LMT集团的缩写。德国蓝帜金属加工技术集团不断研发出新产品，满足客户要求，降低客户成本，一切从客户利益出发。Exactly Yours，为您定制!