无论您是否为汽车、航空航天或能源市场提供了多种多样的服务，毛刺的存在与否都可以使您获得或失去一次机会。那么，有什么方法可以去除毛刺呢?手工去除?使用毛刷?或许有其他的方法?

在易趋宏，我们可以给您提供多种解决方案，其中热能去毛刺（TEM）就可以帮助您将零件加工成无毛刺状态。

众所周知，在汽车行业中，齿轮型材、油管或一些交叉孔上的毛刺会导致传动润滑油污染，从而带来严重后果。然而，传统手工去毛刺不但费时，而且需要支付昂贵的检测费，才能确保零件质量。保证传动润滑油不被污染的主要挑战在于：确保零件是100%无毛刺以及前道工序不会遗留松动金属颗粒。

易趋宏热能去毛刺工艺（TEM）的原理是，采用在加压腔室内燃烧甲烷或氢气气体的方法，通过氧化反应从加工过的零件上去除毛刺、毛边或隐藏的污染物。辅助以合适的燃烧腔体和夹具，易趋宏热能去毛刺方案能达到最佳去毛刺效果。

热能去毛刺应用

☆去毛刺：去除使用镗孔、钻孔或切割加工后附着在零件上的毛刺。

☆去毛边：去除锌、锌合金或铝压铸模具的毛边。

☆去污：去除陷入隐秘区域的机械加工颗粒。

热能去毛刺优势

☆100%去除毛刺和零污染

无论毛刺、毛边和零散的颗粒位于零件的哪个角落，都可以被彻底去除。

☆与手工去毛刺相比，显著提高生产率

在 30 到 60 秒的标准周期内可以完成数百个部件的加工，并且可以一周七天全天工作。

☆成本效益高

TEM 的加工成本（每个零件所用的气体和电钱）不到 1 美分，在精加工业，其营运成本几乎是最低的

☆不会产生次生毛刺

与手工和机械法相比，TEM 不会产生次生毛刺，也没有刮伤关键区域的风险