我们正处在“科技进步斜率”快速提升的时代，“互联网+”的浪潮不断改变人们的生活，电脑、电视、手机等电子产品被重新定义，就连“历史悠久”的汽车行业也开始改变，尤其在新兴科技企业涌入的现在，放眼未来30年，汽车产业链及产品将面临重大挑战和变革，这一次变革或许是汽车工业历史上继“流水线化”、“多样化”、“精益化”之后的第四次变革，汽车将成为跨行业的新技术前沿，随着技术的跨界融合，人们的用车生活、汽车产业模式都将随之改变。

目前，人类能源、环境、安全等问题日益显著，汽车电动化、智能化的特征初现端倪，预计到2050年电动汽车占市场份额有可能超过80%，而新兴汽车科技公司正如雨后春笋般出现，不断改变汽车产业链端口，由此我们可以预见汽车产业或将呈现巨大变化。

新能源汽车的不断涌现，标志着汽车的心脏――发动机及进排气系统的终结。但不变的是，汽车底盘系统――制动系统还将继续发挥不可替代的作用。

因此，对于京瓷刀具来说，开发和优化加工制动器部件的刀具将不会止步。目前，汽车制动器系统包括钳体及支架等都是铸铁和铝合金材料。

下面小编将为大家介绍在制动器支架的刀具应用。

加工难点

工件为框架薄壁零件，装卡不稳。毛坯为铸件，加工处余量不均匀。导致在加工中要求刀盘直径和厚度为非标产品，刀具切削轻快，避免产生振纹。加工的零件表粗糙度要求良好。

支架的毛坯（铸铁）

京瓷刀具

京瓷刀具采用特殊钢质结构材料，防止刀盘在长时间加工中出现的疲劳变形。延长了刀具寿命。

精度极高的刀片固定面，保证刀片重复定位精度的一致性，达到最佳的切屑效果。

刀片采用立装样式，极大减小了切削阻力，抑制振动。

刀片采用上下面研磨级别精度，刃口进行了特殊处理。

刀片采用最新的MEGACOAT-NANO纳米涂层，耐磨损性能优异，延长刀片使用寿命。

原用刀具和京瓷刀具加工后的面粗糙度对比：

客户原零件的粗糙度　          京瓷刀具加工后的粗糙度

结论：原客户刀片使用寿命为150件/刀尖，现京瓷刀具为220件。寿命提高146%。