通过采用新型陶瓷材质等级以及密齿刀体，可以缩短加工周期并生产更多的零件。当采用专为镍基高温合金材料（例如那些通常用于航天航空和发电行业的材料）开发的山高新型 CS300 陶瓷刀片和安装 RN/RP 类型刀片的刀体时，您可以获得相比标准硬质合金铣刀显著提升的切削参数。

新型刀体专为运行陶瓷刀片而设计，采用山高小巧紧凑的楔块锁紧，而不是传统的刀片夹紧方式。因此，您可以在相同的刀体直径下安装更多的刀片，并获得更高的进给效率能力。此外，为了确保最佳的排屑和热量控制，每个楔块都配有内冷通道，可将高压空气流精确地输送至切削区。

当您将山高新型 CS300 陶瓷铣削刀片与新型刀体搭配使用时，可以获得一流的坚韧性、强度和工艺稳定性，从而可以采用更高的切削参数来铣削难以加工的高温合金材料。事实上，整体陶瓷圆刀片采用定制设计，并带有保护倒角边缘。

系列概览

刀体：

•  RP..1204 型腔铣
-  32 mm – 50 mm 直径 /apmax=6 mm
-  正角刀片定位
-  斜坡铣能力
•  RN..1207 面铣
-  50 mm – 125 mm 直径 /apmax=6 mm
•  RN..1204 面铣
-  32 mm – 50 mm

刀片：
•  SiAlon 塞隆材质等级
•  3 种刀片类型
•  每个刀片的刃口数量（RN..1207 和 RN..1204 上最多 8 个，RP..1204 上最多 4 个）
•  T-prep 倒角
•  刀片后角（RN - 负角，RP - 正角）

主要特点

•  更高的铣削进给效率缩短了加工周期

•  快速而高效的排屑

•  更高的零件质量和工艺稳定性

•  更长的刀具寿命降低了零件成本

•  每个刀片切削刃拥有更高的生产率