欧瑞康巴尔查斯涂层（苏州）有限公司中国区模具涂层经理沈雷先生

今天，“涂层”这个名词对于中国用户已经不再陌生，涂层所带来的优势也早已不言而喻。在中国的刀具领域，涂层的使用几乎已经达到了全面覆盖，同时这使它几近饱和。与刀具领域相比，模具领域对于涂层来讲可谓是一片尚未被全面开发的“新大陆”。

2010年，一位涂层领域的“哥伦布”扬帆起航，开始了它对模具这块“新大陆”的探险之旅。经过了四年的不断努力，他取得了骄人的成绩，进入了高速增长阶段。这位“哥伦布”正是早已在涂层领域家喻户晓的欧瑞康巴尔查斯。“近几年，模具涂层业务是我们所有工具涂层业务种类中成长速度最快的，2014年我们将持续保持高速增长。”欧瑞康巴尔查斯涂层（苏州）有限公司（以下简称“欧瑞康巴尔查斯”）中国区模具涂层经理沈雷先生自豪地表示。

2013年，是欧瑞康巴尔查斯模具涂层业务在中国突飞猛进的一年，这种表现与整个大环境的表现截然相反，究其原因，沈先生认为：“这首先得益于公司正确的战略方针。”2010年欧瑞康巴尔查斯正式组建了模具涂层业务团队，由于模具涂层具有其特殊的技术要求，因此该团队的所有成员都具有丰富的模具行业背景。他们不仅能够为模具用户提供涂层服务，更能够为他们提供专业的技术解决方案。在中国的11家欧瑞康巴尔查斯涂层中心里，目前已有4家能够提供专业的模具涂层服务，分别为苏州、重庆、天津和东莞。并且每个涂层中心都配有专职的模具生产工程师。

欧瑞康巴尔查斯模具涂层业务保持高速增长的另一个原因，是其不断更新的技术以及市场应用。
例如，其新进入中国市场的一款针对高强度板的产品——BALINIT LUMENA DUPLEX。它的推出非常契合当前汽车轻量化的发展趋势。由于高强度板具有强度越高，成形和延展性能越差的特性，导致以前的模具无法适应这种需要。欧瑞康巴尔查斯根据这种特性，并结合表面渗氮工艺，开发了BALINIT LUMENA DUPLEX表面涂层技术。该技术首先将模具基体进行表面渗氮化学热处理，使表面原来的马氏体变为氮化物，渗氮的深度一般为70~80μm。其结果是基体的硬度得到提高，能够为表面涂层提供足够的支撑力，且不会改变整个基体的晶相结构。此外，氮化物还具有一定的压应力，能够提高抗冲击能力，延缓表面的开裂。

脉冲等离子扩散（PPD）技术则是欧瑞康巴尔查斯中国今年推出的针对汽车行业的最新技术。PPD技术与传统的镀铬技术相比，不仅更加环保，而且由于在模具使用寿命中只需要进行一次涂覆，因此成本更低。沈先生为用户算了一笔账：“PPD单次涂层的成本虽然是镀硬铬的2~2.5倍，但只需进行一次涂层即可终身使用。以10万次/年的小车型为例，按照5年计算，可节省成本66%。由此不难看出，车型的寿命越长、产量越大、对精度要求越高，其所节省的成本越多。”此外，由于PPDTM技术的表面良好维护，客户减少了停工时间，生产力提升25%。

虽然已经取得了令人瞩目的成绩，但是沈先生认为涂层在模具行业中应用的发展空间还很大。为了能够在激烈的竞争中保持优势，欧瑞康巴尔查斯将会从两个方面入手：一方面是不断开拓新市场，例如其即将在中国推出的PRIMEFORMTM技术，就一种针对塑胶模具行业的耐磨表面处理技术，可广泛应用于家电、汽车内外饰件、保险杠、车灯等领域。另一方面则是开拓已有市场的新应用，例如现有的汽车领域。根据沈先生的介绍，可以得知：2013年欧瑞康巴尔查斯模具业务能够取得如此优异的成绩， 很重要的一个因素是源于其在汽车领域的开拓。未来针对汽车行业，沈先生表示：“欧瑞康巴尔查斯还会不断推出更多、更新的解决方案。”