捷太格特JTEKT在2013年开发出最适合汽车、飞机、农机工程机械、能源相关的铁、铸件中型部件加工的设备“卧式加工中心FH630SX-i”，并于在东京国际展览中心召开的第27届日本国际机床展(JIMTOF 2014)上展出了搭载新开发的2项新技术的新版FH630SX-i。

第一个新功能是即时热变形补偿功能。在各种金属零件加工中，由工厂内温度变化或者内部发热等引起的设备热变形会给加工精度带来很大的影响。为此，客户为了不影响加工精度通过实施暖机运转或者空调使工厂内恒温，同时当影响到加工精度时进行手动修正或补偿加工。此次开发的即时热变形补偿功能，通过设备本体及相应系统划时代地减少了由热变形造成的加工误差，并解决困扰客户的长时间加工时的加工精度变化。

即时热变形补偿功能开发了捷太格特独有的高速演算程序，热变形推算逻辑，位置控制逻辑；在设备各处实际温度数据及3D模型的基础上在CNC内部进行热变形解析；即时算出加工处变形进行位置控制；室温发生20°变化时加工误差保持在8.5μm以下（大约为市场的1/2）。即时热变形补偿功能即使在没有空调的环境下也能达到稳定的加工精度，长时间加工下的稳定加工精度，无暖机运转也可开始进行加工。

机床采用低热变形床身，考虑到了活用CAE解析的立柱处热容量平衡的最优化设计，维持了长时间加工或者室温剧烈变化下的加工精度。

第二个新功能是对话型编程程序TAPROS-i。加工中心的NC程序制作是在图纸的基础上使用编程语言制成的。程序制作时，需要设置加工相关的刀具信息，刀具转数，进给速度等加工条件所以需要一定的耗时。另外由于制作人员水平的差异会有加工程序内容不同的问题产生。此次开发的对话型编程程序TAPROS-i是以谁都能通过简易的操作简单地制作高质量加工程序的对话型编程为理念，以划时代地提高NC编程效率为目开发出来的。

该功能在可视性、操作性能方面进行了大幅的提高。通过操作画面上颜色的标记来指示下一步动作，真正的实现了简单易懂；在刀具和切削条件的选择方面也实现了自动选择功能；而且搭载了捷太格特独有的刀具检查功能及效率化程序自动生成功能，缩短了加工节拍。

TAPROS-i具有以下几个功能：操作指南功能，只需5步即可简单地制作程序。可视性、操作性好，在操作画面上通过颜色指示下一步动作，操作指示指南信息的显示，对象项目的颜色显示实现简单易懂的操作；第二是指南图辅助功能，在工序设置画面处显示指南图，可通过直觉操作进行设置；第三是使用刀具、切削条件自动选择功能，数据设置后，选择自动化的即可自动选择出符合条件的刀具，通过工件材质信息数据库自动选择适合使用刀具的最适合切削条件，生产辅助功能（刀具检查功能）是捷太格特独有的，与刀具管理系统PO辅助功能一起，有通知刀具不足的功能，通过检查所选刀具寿命状态，使加工开始前进行换刀成为可能。第四是效率化程序自动生成功能（缩短加工节拍功能，捷太格特独有），自动生成缩短加工时间、非加工时间的程序，主轴预备与轴移动同时动作程序，最少ATC数程序，AC功能，指令程序，观察主轴负荷以控制进给速度的功能；第五是编程功能，自动生成的NC程序以G代码形式显示出来，所以客户能够根据自己的技术任意地追加编辑。