首次参加CIMT的NTN以“最前沿技术，致力于制造与创造，贡献于产业的可持续发展”的参展主题以及几款着力研发的新品赢得精彩。其中，利用轴承空冷技术开发的机床主轴用附带空冷隔圈轴承，凭借高端的技术更是为观众留下了深刻印象。为此，记者特别采访了NTN株式会社产业机械事业本部工作机.航空宇宙技术部主查植田敬一先生与NTN株式会社产业机械事业本部事业企画部航空机/工作机担当伴香菜子女士，针对这一产品与NTN的发展计划进行了深入交流。

近年来，为了适应不易切削的材料和模具、复杂形状零部件、医疗器械零部件等多种工件的复杂加工，对一台机床需要具备多种加工功能的5轴加工机床和复合加工机床的要求变得越来越苛刻，从而对机床主轴轴承不断地提出了超高刚性和超高速运转的新要求。而机床主轴用附带空冷隔圈轴承的研发成功，使得通过高速高刚性的并存实现机床主轴高水平运转成为现实。

植田敬一先生介绍，NTN对于机床主轴用附带空冷隔圈轴承的开发，并不只是对材料或热处理的改良、内部设计变更、润滑面的改善，而是以降低主轴发热量为目的，采用了NTN独有的空冷技术的“空冷隔圈”。通过这样的技术，内外圈温度差得到了抑制，与以往的产品相比，高速运转性能提高了20%。并且，对空冷隔圈内部设计的完善，降低了使用空气冷却主轴时所产生的噪声。

加工部件的材质和形状、加工方法、加工条件变得多样化，这就对机床精密轴承的要求变得越来越苛刻。NTN在保证对产品的高性能，高品质的同时，将以迅捷的技术应对能力，功能的扩充，强化技术支持力度，提出解决方案，缩短产品的交货期等，并切实真挚地从客户需求来考虑和处理问题，与用户进行深入的沟通协商，对用户需求给予切实可行的支持。

植田敬一先生对于中国机床行业的发展给予了很高的期待，他强调，在机床发展永恒不变的定理“高速、高刚性、高精度”的基础上，还要求不断地提高其多功能化、小型化以及环保。今后，NTN也会为此去持续开发制造更高性能、更高品质的轴承。本届展会，除了机床主轴用附带空冷隔圈轴，NTN还重点展示了新树脂保持架的高速角接触球轴承，机床主轴用轴承计算系统，彰显了其为机床的发展提供技术、产品与服务，为中国用户提供更好的技术支持，展现为中国机床市场发展贡献力量的决心和实力！ （本报记者：张柳）