北京德铭纳精密机械有限公司总经理舒智勇先生

作为刀具重磨行业的倡导者和先行者，北京德铭纳精密机械有限公司具备十多年机床制造和开发经验，主要产品包括BT150型系列金刚石刀具磨床、万能工具磨床和BT560型刀具检测仪器、工具磨床的数控化改造和刀具磨削应用软件的开发。同时还代理国内外刀具刃磨设备，包括意大利戈骑系列、台湾北平PP系列、台湾台利村GS系列钻头刃磨机，以及日本和一些欧美工具磨床。

德铭纳在即将举办的CIMT 2015展会上将做全方位的展示，包括产品的组合以及解决方案方案的提供。“产品的组合，将凸显德铭纳作为刃磨的行家，能提供刀具磨制和检测方面的全套设备。从产品细分的角度来讲，我们的数控工具磨床更突出如下功能：首先，可实现超硬刀具的磨削；其次，实现刀具重磨（或修复）；第三，是我们自主开发的应用软件。我们追求的不是单一产品在市场上的充斥；而是高新技术和刀具刃磨经验自然而有机的组合。”

德铭纳展出的两款优势产品，分别为BT-150M两轴数控金刚石工具磨床和BT-150E五轴数控工具磨床和刀具检测仪。“值得一提的是我们2014年开发的BT-150M两轴数控金刚石(PCD)工具磨床，它由砂轮摆动轴（X轴）、刀具水平面内旋转轴（C轴）、工件进给轴（Y轴）三轴组成，其中X轴和C轴为数控轴，Y轴为气动进给轴。该机床适合中大批量的合金刀片、PCD刀片和CBN刀片的生产。”

舒智勇先生介绍说，在该产品在设计过程中，德铭纳对各轴的特点进行深入的研究分析。其中砂轮摆动轴（X），在整个磨削过程中都需要摆动，且摆动幅度、摆动频率都需要调整，因此设计为数控轴。刀具旋转轴（C）也是单调重复地在一定角度范围内旋转，因而也设计成数控轴，这样大大降低了劳动强度。而直接关系到磨削效率、精度和光洁度的进给轴（Y）运动则由人工通过气动进给装置实现，可充分发挥熟练工人的操作经验和体能。

考虑到当前大多数工人的使用习惯，按一个按钮，刀具旋转轴（C）也可切换到手动状态，和一般的手动设备没有区别。这样可以保持原有的灵活性，方便对刀。“之所以强调该产品，是想说明德铭纳的一个设计理念：我们不为“技术”而技术，是为用户‘切实需求和发展趋势’而技术。”舒智勇先生强调说，该设计没有片面地追求自动化，而是对磨削工艺、操作习惯乃至易维护性进行深入分析研究，使“自动化”和“人工操作”各得其所。

“人力成本上升、年轻工人手工技能日趋下降”是今后机加工行业的“新常态”，BT-150M是德铭纳基于对时局的认识开发出来，舒智勇先生认为，该产品在3~5年之内必将成为金刚石工具行业内的主流设备，也无疑为国内金刚石刀具制造商不断提升设备水平、最终走向数控化、提高产品质量、降低人工成本创造条件。

随着国内制造业的转型升级，机加工行业出现了更为细致的社会化分工，制造服务业的发展将是一个趋势。

为了适应市场竞争的需要，各大型机械制造企业会实行主辅分离，一方面将投资和技术改造集中在其主业上，另一方面在刀具采购、刀具重磨上引入市场竞争机制、依赖专业化和社会化的服务，以降低生产成本。在此背景下，德铭纳提供的专业刀具修磨设备和刀具重磨服务将是制造业迫切需要的。作为制造服务业，刀具磨削（重磨）业渗透到制造业最前沿的作业单位，将起到节能降耗、提高效率、改进品质等关键作用。