在航空航天工业中，铝合金结构件的高速切削具有重要意义。框架部件或机翼零件一般都是从整体材料中加工而成，通常超过90%的材料变成铁屑。所使用的工具和机器必须有一个可靠的和高性能的保障，以避免废件产生，并保持尽可能短的加工时间。

随着MAPAL新的高性能铣削刀具optimill SPM的出现，Mapal呈现出粗加工铝合金结构件的高效刀具解决方案。一个重要特点是切削刃的长度，相当于约60%的直径，使铝合金工件在高性能铣削时达到最大的切削长度。优化的PCD刀片嵌入方式确保加工过程的稳定性。由于采用大前角的切削刃几何形状和加大的容屑空间，PCD铣刀的切削力减少了15%。锥形设计也有助于高性能切削。它可以防止刀具在加工过程中刀柄和铁屑接触而引起零件壁的划伤。

新optimill SPM铣刀非常成功的运用于实际中。带有3个刀刃的ø32毫米铣刀以28000的主轴转速加工AlZnMgCu 1,5。该刀具在进给为16800毫米/分钟和12毫米的切削长度条件下获得了最佳的结果。在MAPAL的研发中心，对该刀具进行了加大加工参数的测试。即使在进给速度为22000毫米/分钟的条件下，该铣削刀具表现出了很佳的性能。在这种情况下，材料的去除率甚至超过8升/分钟。

optimill SPM刀具可在直径6到50毫米范围内选择，标准品有PCD和硬质合金的刀片。产品组合还包括有CFS可换头系统等系列产品。

玛帕Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG是用于加工几乎涵盖所有材质的全球领先的精密刀具供应商之一。公司成立于1950年，服务于汽车和航空业，以及机械和设备工程的主要客户。家族式企业在产品和加工技术上所制定的方向和标准拥有自身的创新点。玛帕将自身视为技术伙伴，使用独特的刀具理念为客户提供高性能和资源节约型的加工工艺方法的改进。公司在全球44个国家设有生产工厂，贸易公司和业务代表。在2014年，玛帕公司已拥有4500位员工，达到5.1亿的销售额。