山高在发展迅猛的工业品市场上， 拥有着稳定且完善的客户群。由于汽车工业、航空航天、电站设备等构成了山高最大的客户来源， 山高已在这些加工领域里积累了多年的生产经验。在中国，山高的产品受到了广泛应用。其客户包括沈飞、成飞、上海汇众、上海大众、无锡柴油机厂、东风汽车厂以及一汽大众等。我们的目标是使客户满意和良好合作。

MS2050 是如何诞生的?

Andreas Larsson:：在我看来，一切都开始于五年前我与Tommy 的一次讨论，当时我们设想为何不同的镀层适用于加工不同的合金。在讨论当中，我们注意到形成不同化合物所要耗费的能量，也就是将不同元素混合在一起形成化合物的过程。我们进行了实验，并找到一个能够让我们理解的实例。

Tommy Larsson：当时，Andreas 和我在考虑什么样的镀层最适合钛合金，然后我们中的一个人提出了使用氧化铌镀层的想法。这种镀层会有什么作用呢?你知道，钛金属非常难切削，特别是在需要产生切屑时，因为这时候的温度会变得极高。这让我们有点不知所措了，但是…

AL：没错，我们确实有种碰壁的感觉，完全无法实现稳定性或一致性。所以，我们当时搁置了这一项目。

该镀层项目是如何复活的呢?

Anna Sandberg：在那五年里，航空工业发生了巨大的变化。Andreas 和 Tommy 停下这一项目时，市场还并不是很大，无法支撑针对钛合金专门开发出一种产品，至少对这种镀层来说确实如此。但是在那之后，航空工业取得了突飞猛进的发展，由于客户不断提出如何在使用该行业所用材料时提高生产率的问题，专门针对钛合金开发出一种材质等级也就具有了现实意义。此后，我们将镀层与新型基体相结合，打造出了MS2050。

TL：现在我们已经取得了第一项专利，第二项也正在审批当中。是什么原因使得 MS2050刀具系列如此与众不同?

AS：用于刀具的涂层通常都带有一定含量的钛金属，一般是采用氮化钛作为表面涂层，所以看上去是金黄色的。而对于钛合金，我们认为表面镀层中如果含有钛金属，就会造成镀层与工作材料之间发生化学反应，而这种情况是应该避免的。工件材料的粘附造成出现问题，使切屑无法离开刀具。MS2050 的表面镀层中不含钛金属，因此能够在与加工钛合金时发挥良好表现。

AL：确实是这样。钛合金的加工需求一直都很大，但是它们对刀片的损耗也确实很高。通过使用这一镀层，我们实现了在更高温度下具有更高的耐磨性，从而大大地延长了刀具寿命。

TL：使用其它镀层时，还不得不降低速度。但是现在可以提高切削速度，从理论上来说就可以提高生产率。由于镀层不会与工件材料发生反应，因此也就能采用更高的切削参数。这样，可靠性也变得更高了。