秉承着德国工业一贯的严谨与高质量，哈斯马格致力于向全世界输送性能卓越的磨床，多年来专注于磨削技术的研发，为优化加工复杂零件和高精密刀具的解决方案做出了卓越贡献。在此次CCMT2018展会上，哈斯马格展出了一款占地面积极小的独特产品Multigrind ® CU磨床，这款磨床被许多人称为“紧凑的神奇产品”，尤其受到转位式刀具、切削刀片、钻头以及其他金属加工刀具生产商青睐。

据介绍，哈斯马格的磨床主要有三种类型，分别是Multigrind® CA、Multigrind® CB以及Multigrind ® CU。Multigrind® CB与Multigrind® CA两个系列的磨床可以实现广泛加工可能性与策略，CB磨床砂轮直径可达300mm，CA磨床砂轮直径可达250mm。本次展会展出的Multigrind ® CU磨床不仅小巧紧凑，而且同样具有哈斯马格品牌两个较大尺寸通用磨床的多样性功能。得益于30m/s的超速传动速度，这款设备与哈斯马格前任机型相比不仅速度加倍，全新CU磨床的宽度同样减少50mm。

哈斯马格磨床有限公司董事总经理Thomas Bader先生

“我们发现在复杂几何形状工件的磨削加工方面，整体趋势是向紧凑型加工发展。一体成型式工件加工功能在复杂工件磨削加工方面的战略重要性日趋提升。”哈斯马格磨床有限公司董事总经理Thomas Bader先生说道，“这意味着，企业不再使用三台特殊设备来实现一体成型式工件加工，而是仅仅通过一台设备即可完成所有加工。而通用磨床则可以实现从原料到可销售成品的一条龙加工。”哈斯马格可以对所提供的磨床进行量身配置，包括带有必要组件的先进加工策略——从编程软件，到刀具装备与特殊组件，直到借助处理系统实现全自动量产。

本届CCMT2018展会主题是聚焦数字·互联·制造，只有拥抱数字化时代，在自动化为基础以及信息化辅助的前提下，制造企业才能安全高效地跟上当前的需求。因此，哈斯马格的开发人员还在磨床中集成了自动化单元。作为自动化单元的集成托盘夹持系统在许多情况下可以替代外部搬运系统，并避免额外空间需求。对于哈斯马格的开发人员来说，向客户提供一款可以实现整体式加工极高自由度的五轴通用磨床绝不可含糊。紧凑设计要求必须对设备与轴的理念进行最为细致的考量。“哈斯马格不追求廉价制造或廉价采购。我们更多集中于开发智能理念，这些可以使我们在不损失性能与功能性的前提下通过提高其他轴的利用率节省特定轴杆。”Thomas Bader先生说道。

当谈及市场情况及未来发展时，Thomas Bader先生表示：“虽然哈斯马格的产品主要分布在欧美市场，但是近年来中国市场存在巨大的发展潜力，我们希望把国外先进的加工技术移植到中国，把哈斯马格在欧美成功的案例应用到中国。”很明显，从哈斯马格这几年在中国的发展来看，他们不仅仅销售机床，更为客户提供包括软件、工装卡具等一系列综合的解决方案。

除了设备这一硬件外，服务同样是哈斯马格极为重视的领域，Thomas Bader表示：“我们会尽可能多的体现本地服务，作为专业的合作伙伴，哈斯马格依照其具体的加工要求，精心地为每位客户量身定制与开发总体加工解决方案。”随着中国市场客户需求的日益提升，哈斯马格的产品在中国的需求量将会越来越大。据悉，哈斯马格计划在2019年在苏州成立分公司，以便更好的服务于中国客户。